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我車間加工內孔為5MM長度12MM的軸承內圈{材質為不銹鋼這個很難磨}一直是難以攻克的問題,采用各種砂輪都解決不了錐度的問題,最后引進CBN陶瓷砂輪,但現在修砂輪是個嚴重的問題,修整好一個砂輪要廢掉4-6個金剛筆而且在修整過程中金剛石在不知不覺間會被磨平,造成修整出的砂輪不知道是否有錐度..........我的問題如下....
* `, z; ]4 f. {0 O! B6 i1、修整過程中主軸轉速是提高還是該降低?0 P6 \, I$ L8 o- h, L
2、每次修整量為1UM,而且在修整過程中用冷卻水冷卻,修整速度為多少?現在速度為6000UM/S ?* M) \+ `3 }* X! Z
3、在加工工件過程中依舊會出現錐度問題,工件轉速是該提高還是該降低?現在轉速為4000r/min{針對材質為不銹鋼材料}& |8 m; j/ ?& m) ]# Z4 s L3 \
4、采用什么方式可以使修整出的砂輪垂直差好?
i+ f* b0 {/ \, O5、現在加工粗磨速度3UM/S,細磨1UM/S,精磨速度1UMS,干一個活時間很長,應采用什么樣的進刀速度可保證錐度控制在2um,橢圓3um,壁厚差4um,端面擺6um?
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工件轉速,電主軸轉速,進刀速度之間匹配關系該是多少? |
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