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我們公司有款產(chǎn)品量很大,現(xiàn)在是冷墩出來后(如圖1)在儀表車上后加工,儀表
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車上車一些槽和倒角之類的,工件大概形狀如圖2所示,但現(xiàn)在問題是產(chǎn)品后面有: _2 l1 |! ^, n6 K, N3 {
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個(gè)臺(tái)階,臺(tái)階太簿了,不好夾,如果要夾的話,加工前面的槽會(huì)偏得太多。只能. q$ g9 Z& o+ Q' P
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找個(gè)寬點(diǎn)的臺(tái)階來夾,以前是先做一個(gè)小的夾頭把它先套著,然后再放進(jìn)儀表車) M/ O% q; f2 G: [: m+ `
* j3 V7 ?9 T7 q& F里的夾頭夾住來加工,這樣的話每個(gè)產(chǎn)品都得先放進(jìn)小夾頭,再用大夾頭夾住小
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夾頭,太慢了?,F(xiàn)在過完春節(jié),員工不好招,貨期趕得不了,這種東西本來利潤4 ^$ k& M& {5 d- m+ b8 ?* ]* P
9 C' P _" p# g8 [' v) K- w就小,外發(fā)不可能了,唯有想辦法提高一下效率。現(xiàn)在想到的是從裝夾上改進(jìn)一
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下?,F(xiàn)在想到的是把夾頭在松開的狀態(tài)撐大一點(diǎn),讓開那個(gè)臺(tái)階,車床拉桿一拉
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9 t+ l2 g8 X5 z# c- V/ }- P,就把產(chǎn)品夾緊。但現(xiàn)在的問題是夾頭的變形量太大了,一松一緊,夾頭可能很
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容易就斷裂。為了避免這個(gè)我想到的是把夾頭內(nèi)孔做成方的,夾頭做成四瓣的,: q0 H1 Z3 x) s, Z1 k ?0 k
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每瓣都銑個(gè)扁,這樣變形區(qū)域不再是圓弧,而是平的,先加工成這樣再將一個(gè)銷
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" N: K* E# u3 X2 p U* j5 K子插進(jìn)夾頭撐著再去做熱處理,這樣可能承受的變形量大點(diǎn),不知道這樣做法行9 T# o1 g/ p7 A& ]
T! P, ?5 B! N' C不行得通?如果這樣做還有沒有更好的工藝加工這樣夾頭?還請(qǐng)有這方面的大俠
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賜教,因?yàn)轭愃频漠a(chǎn)品我們這里太多了,無論儀表車和數(shù)控車上都是這樣。如果& M- j& F0 V3 e7 i2 s
0 s. f+ r. R2 o9 _能解決這個(gè)問題效率將大副提高,不知道國內(nèi)有沒有這樣的成品夾頭?或者還有1 ?. V7 x6 J& G* l
5 ?) @0 Q( A* _- Z: V沒有其它解決方法,本人非常小白,有見過還望說說。
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