請教車長管子問題！！

caizhanwei

如圖，200mm鋁管外徑44，內徑25，用山特的內孔防震刀鏜到26，為什么會有前后五六十絲的錐度

冷月梧桐

如果要求高，可留余量鉸一刀。錐度不一定是刀具的原因，可能夾持也有問題，可以先車外圓鉆內孔夾持在中間部分再加工內孔

davids9722210

應該是工件懸臂引起的吧。不知道有中心架沒。

caizhanwei

davids9722210 發表于 2014-1-31 19:38
3 C' }& Q( T4 M- V3 g& b應該是工件懸臂引起的吧。不知道有中心架沒。

: S4 ^( ]; E1 f$ W; f" t- G+ o3 _' e. r0 J沒有中心架,工件是下料,三爪夾持的
% Y5 Z7 s, Z3 K, Q' }) w" J( Q

caizhanwei

冷月梧桐 發表于 2014-1-31 19:37
- F# M$ N. T9 B, l如果要求高，可留余量鉸一刀。錐度不一定是刀具的原因，可能夾持也有問題，可以先車外圓鉆內孔夾持在中間部 ...

用的是普通數控車床...不好再鉸,而且后面量也大,費工時

davids9722210

caizhanwei 發表于 2014-1-31 19:55
沒有中心架,工件是下料,三爪夾持的

那肯定是工件懸臂引起的，你可以換長的卡爪，然后夾緊力再大一點。按道理長徑比已經到五樂，要上中心架了。切深小點也會有改善。

東海fyh126

鏜一副軟爪競量夾長一點，，，夾緊力不要太大。

lao憨

描述得不夠清楚。
0 ~! ?- B' }% B2 C1.錐度是否是倒的，即孔口直徑小，里面大？如是，則說明工件剛度不夠，你可以試試裝夾時工件盡量少伸出。
# l' `8 Z' a6 f, K% L2.你也可以試試增加走刀次數或拖一刀。

orc_roll

樓主，加工過程中出現錐度很正常的，出現錐度是由于加工過程中的”讓刀現象“，這一點你可以查閱相關資料文獻。其實為什么出現這么大的錐度，其實跟你的支持裝夾方式有關，你可能選擇的是懸臂支撐裝夾，也就是露出外面的部分太多了；也可能是由于你編輯的程序有關系。

caizhanwei

感謝各位的指導,回頭試試看