做非標設計，準備搞機加工，設備選擇方面請教

iqmzy

菜鳥要高飛 發表于 2014-1-28 10:39
/ C+ M' j7 _" d: }7 X0 ^我的計劃就是形成包含設計、加工、裝配調試三個環節的完整自動化流程鏈。

搞技術的一般在管理方面較弱，希望你能馬到成功！
/ u( a1 n5 M6 Q

老虎釣田雞

如果我像你這種情況我就會配備一臺普銑，一臺普車，一臺工具磨，兩臺線割，這些足夠你用了。

菜鳥要高飛

iqmzy 發表于 2014-1-28 12:04
搞技術的一般在管理方面較弱，希望你能馬到成功！

這點深有體會。

龍九禪師

長期配套合作的廠家，都是可以一邊做一邊核算報價的。大家都比較有信任度，沒可能做不到。
1 X5 i- k- p7 q* G6 t
擔心自己設計東西會有頻繁修改，就一車一銑床一線切割一磨床，讓裝配人員來處理即刻。

1 x9 U) J5 q3 C& k$ @攤子大了，管理成本高。

不建議你搞。

robotics30

樓主的思路是很好。自己搞加工，既可以提高效率，又可以降低成本。現在非標零件，如果數量少的話，都是求爺爺般的找人外協，自己搞加工的話，就不用求人外協了。

6 j8 J7 x% s, }* t- a$ x( U) |我見過一家非標設備廠，原來外協，現在也建立了自己的機加工車間，產值提高了一倍多。

夏夜星空

自己不懂不要一下子上馬那么多設備，搞機加工的作坊老板本身就是這個行業的專家，自己不懂什么都要請人很吃力，也請不到好好的師傅，真正負責任水平好的師傅老早自己單干了。

采購阿文

鋸床1臺（下料）、普銑3臺、磨床2臺、中走絲2臺、車床1臺

山東人做機械

數控車床就沒有必要買的。非標的東西數量不大，用數控純屬沒有效率