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做非標設計,準備搞機加工,設備選擇方面請教

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1#
發表于 2014-1-27 14:33:18 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 菜鳥要高飛 于 2014-1-27 14:35 編輯
9 A/ h3 V- }& X, F, `! S' C3 ?
) T$ `6 v* p, n8 J8 W% p. u      小弟在某電子廠帶隊做自動化,一般以非標為主,設備自用。流程中設計、采購、裝配自己弄,機加工外發。但受制于大廠的采購機制(自動化只是一個小部門),機加工外發操作起來流程繁瑣,并且一遍遍報價、談價,周期耗的很長,已經成為影響設備進度的大瓶頸。$ P) x- D+ V6 W  }% l
, m  G8 @8 O& D" Q, L! G
     忍無可忍,前幾天向老板提出要自己搞機加工,老板比較爽快的答應了(已經嘗到了自動化的甜頭),目前正籌備買設備,招人。但奈何我等一干菜鳥設計師(設計團隊白手起家,自己摸索著成長大,沒有外招人)均對加工不專業,實施起來比較迷茫,需要向各位前輩請教。
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     我們設計團隊有4名結構工程師和1名電氣工程師,目前每個月大概能出3臺左右非標設備(復雜程度偏中下,大概8~10萬元一臺,種類不一)。我計劃的設備清單如下:鋸床1臺(下料)、普銑3~5臺、磨床2臺、中走絲2臺、車床1臺。CNC和慢走絲老板也許可,但我糾結要不要買,畢竟價格比較高。/ Z2 e  g0 T) f# h
& e0 [/ F1 Q: G  Y" K& w
      大致情況如下,但因為不專業所以很沒底氣,請各位前輩提點建議,多指點下,設備方面或者招師傅方面都可以,先鞠躬謝謝了。* Z) b5 ^! b" ^: [7 ~3 U2 g
     
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2#
發表于 2014-1-27 16:06:40 | 只看該作者
按你的情況可以上臺數控車和數控銑,線切割,一個人可以搞定。普車,普銑和鋸床也就差不多了,機加工上幾個師傅就好了,
3#
發表于 2014-1-27 17:11:40 | 只看該作者
我覺得磨床比銑床要用得多些,CNC用得少,減少成本的話,可以外發。不畢所有的都自已加工,你還會省幾個做工的人
4#
 樓主| 發表于 2014-1-27 21:05:33 | 只看該作者
采購部門不給買精料,要用粗料下料,這個步驟很耗時間,行業內一般怎么做呢??

點評

現在買材料都是按你的尺寸下好了給你,所以鋸床可免  發表于 2014-1-28 11:48
5#
發表于 2014-1-27 21:28:18 | 只看該作者
加工不錯,普銑比較重要
6#
發表于 2014-1-27 22:12:51 | 只看該作者
弄臺車床 弄臺NC一般的都能搞定,就是NC加工成本可能會高點
7#
發表于 2014-1-27 22:55:05 | 只看該作者
大俠的公司挺大的嘛,老板竟然允許買這么多設備自己搞。銑床不用買那么多,兩三臺夠你玩的了,磨床也是,加工中心預算不緊的話可以買來玩玩。
8#
發表于 2014-1-27 23:28:37 | 只看該作者
正好可以收一批二手設備啊。找個懂行的老師傅帶路。
9#
 樓主| 發表于 2014-1-27 23:34:31 | 只看該作者
threetigher 發表于 2014-1-27 23:28
1 H- f0 t" ~% [# S正好可以收一批二手設備啊。找個懂行的老師傅帶路。

9 p, w0 R& ]: G以老板的性格不會買二手的
9 e: T3 ^, b2 a# `. Z$ e

點評

lz在哪,如此土豪,大家都去投奔。 真心羨慕啊  詳情 回復 發表于 2014-1-28 02:55
牛!  發表于 2014-1-27 23:35
10#
發表于 2014-1-27 23:57:38 | 只看該作者
其實先發給外協,慢慢在外協那吸取經驗工藝過度過來
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