尋求高效鉆孔辦法，大批量

姚史非

工件是70的45#圓鋼，長60左右，需先鉆一個深47左右，直徑42左右（43也沒問題，精加工的余量夠就行）的孔，不是通孔，要求孔底比較平，中心最好有凹進去直徑8左右深5左右。現在的鉆孔方式是6140普車尾座改裝液壓裝置進給，用42的麻花鉆，鉆頭橫刃磨尖，兩條主刃基本成180度，轉速現在用250轉，打一只孔用時1分鐘，不算裝夾工件時間，轉速高了、進給快了都容易燒鉆頭。

現在的問題是：

1。鉆頭太費，成本高；
  B& u3 p( T7 P! C. ]/ S2.效率不高，一臺車床一天只能打300多只，滿足不了后續加工所需量。
8 E- x$ G" q7 K6 m' k
請教各位高手，有沒有辦法在現有設備基礎上改進，降低成本，提高效率，進行大批量加工？

東海fyh126

已經比較快了。。。。。。。。

syxplc

我的觀點，量大的話，毛坯可以考慮用精鍛件。

天天他爸

U鉆

龍九禪師

只有傳說中的U鉆才能救得了施主了 阿門！
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找亮劍解決
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@亮劍

九頂菊花山

毛坯可以考慮用精鍛件。

deyang01

硬質合金內冷淺孔鉆能滿足你的需求！

你是誰我是誰

支持精鍛

guoaiwen

不要過度提高效率，不行的話可以在上臺設備

把刀用好

用淺孔鉆是個可行的方案，但是有幾點：
# {0 e* Z3 }$ Q+ q1.因為刀片式的淺孔鉆切削阻力比現在的鉆頭高出不少，確定尾座能承受得了？
2.淺孔鉆做不到孔底平的。
3.實在要用的話，冷卻水泵要加大，因為刀片式的鉆頭冷卻不充分的話刀片基本就玩完了。