新產(chǎn)品測試實驗

壹佰米海洋

該產(chǎn)品是新開發(fā)的數(shù)控車床，試制完成后要進行一系列試驗來檢測機床是否達到設計要求，主要包括以下試驗：

機床振動試驗  

包括空運轉振動試驗，切削振動試驗，錘擊法振動模態(tài)試驗，激振器法整機振動模態(tài)試驗。

靜剛度試驗

主軸動平衡試驗

主軸溫升試驗

防護試制及防護試水試驗

重切實驗

目的是檢驗機床的剛度和各工作機構的強度，特別是考核機床主傳動系統(tǒng)是否能承受設計所允許的最大轉矩和功率。該類試驗重點關注主軸電機的功率、扭矩、主軸相對工作臺的切削抗力以及主要部件的切削抗振性，有時也關注近滿負荷加工時的振動量以及加工質量。

1.主軸結構允許最大扭矩實驗

試料直徑fai85mm，轉速484rpm，進給0.3mm/r，切深單邊3mm。功率4.65KW，主切削力約2010N，扭矩為80NM。

2.主軸2/3扭矩實驗

試料直徑fai85mm，轉速472rpm，進給0.3mm/r，切深單邊2mm。功率3.1KW，扭矩55NM。

3.主傳動系統(tǒng)達到的最大功率實驗

試料直徑fai64.5，轉速882rpm，進給0.36mm/r，切深單邊2.5mm， 測得功率6.3KW，；切深單邊3mm，測得功率8.1KW。

能夠通過重切實驗，說明Z軸伺服電機及驅動器具有足夠的過載能力和過載時間。

重切時，機床處于滿扭矩工作狀態(tài)。重切過后，復檢精度，精度水平未發(fā)生大的變化，說明機床整體強度和剛度水平滿足重切切削的要求。

切槽抗振實驗

試料直徑72mm，轉速398rpm，進給0.1mm/r，切深5mm。

在距卡盤端面108mm處切削，切深達到5mm時，沒有發(fā)生切削顫震。切槽實驗合格，說明機床具有較好的動態(tài)特性（抗震動的能力），基本能滿足常規(guī)的加工要求。

精切實驗

1.精車外圓實驗

試料直徑fai85mm，進給0.1，切深0.1，轉速600-1500.

2.精車端面實驗

試料直徑180，進給0.1，切深0.1，轉速350-2000.

3.精車螺紋試驗

位置精度試驗

用雙頻激光干涉儀測量機床X軸和Z軸的位置精度。

連續(xù)工作可靠性試驗

機床按運車程序連續(xù)運轉48小時。運車程序包括：主軸正、反轉，刀架四個工位換刀，X軸Z軸快速運動 ，X軸Z軸直線插補，圓弧插補，螺紋車削。

50%功率中速切削測試噪聲試驗

以上試驗內容在新產(chǎn)品試制完成后進行，根據(jù)試驗結果提出產(chǎn)品改進意見。
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