細長工件加工應力變形

青春給了誰.....

    今天加工一跟80*20*20的方料材料是A3的型材，加工余量單邊5mm深8mm，加工完后松吊中間的壓緊螺絲，中間翹起來了差不多有3~5mm.
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0 J$ M+ a1 y+ o( z. _社區里各位大俠有這方面的經驗指點下。謝謝。

掛念

你別說你用冷拉鋼啊！一般長工件想保證不變形要用45*鋼  而且還要調質  但是你的80*20*20很小應該變形不會大的
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shblack

LZ你說的不詳細，用的設備跟變形也很有關系。
設備：建議用刨床加工，不要用銑床，前者比后者加工變形量要小。
4 I4 x7 }" S0 J- H% x0 X: T加工過程：粗刨多翻身，觀察變形量。若增加翻身還是達不到加工要求的話，粗刨留1~2mm余量，增加消應力熱處理，熱處理后再加工。
校直：如果直線度要求很高的話，就考慮校直吧，也能好點。

青春給了誰.....

掛念 發表于 2013-12-25 21:12
你別說你用冷拉鋼啊！一般長工件想保證不變形要用45*鋼  而且還要調質  但是你的80*20*20很小應該變形不會大 ...

不好意思輸錯了，是800*20*20

成形極限

用側夾，多點夾

xia613

是不是支撐點太少了？中間給壓凹進去了？

duanyz

聽說用壓的都會變形的，極致的做法好像是用膠水將工件自然粘接在工作面再加工，不知是不是真的！哈哈

貝克

同意三樓的看法，以前做過類似的，就是這種方法。
/ d& C$ x# v3 @! l* U- s" m8 W不過好像不止分兩次，應該是分三次加工

青春給了誰.....

貝克 發表于 2013-12-26 09:55
. o" _  w1 e* [  B0 k; K同意三樓的看法，以前做過類似的，就是這種方法。
不過好像不止分兩次，應該是分三次加工

0 d1 d; {2 r& O! ?: m' N: z多謝各位大俠的建議，由于工件的形狀不便多次加工（手機發貼不便上傳圖）我現在的做法是加工好后校直，比較慢

機械師one

熱處理很關鍵