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機加工難題,采用什么刀具

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1#
發表于 2013-12-18 14:07:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
遇到產品難題,鋁合金零件,表面粗糙度要求RZ16~25,粗糙度超差不允許。樣件上有明顯加工紋理,為增加摩擦系數,表面密封作用。估算刀紋,間距0.4mm,如用銑床加工(X53K),出現刀紋,但是粗糙度不能達到。有見過這樣的產品嗎?如何加工,采用什么刀具?5 @! `" g, |) X7 _5 j- r7 [- ?& N7 n
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2#
 樓主| 發表于 2013-12-18 14:26:32 | 只看該作者
這個產品是德國零件,試了幾次,樣件上那個面的亮度好像是金剛石刀具加工的,整個面的平面度要求0.06,產品不是很大,寬230,長150.就是粗糙度不能超范圍,超范圍就不合格。
3#
發表于 2013-12-18 14:39:38 | 只看該作者
碼了一大堆字, 就是不知道你要加工哪個部位? 磨, 算不算!6 h) R/ x- C/ q
4#
 樓主| 發表于 2013-12-18 14:44:50 | 只看該作者
大哥,你認為鋁合金件磨削好磨嗎?外行。
5#
發表于 2013-12-18 15:00:09 | 只看該作者
這個應該是鋁鑄件   這種產品我們就是用銑刀銑   普銑  數銑  加工中心都可以   刀具你要去問一下刀具廠家   具體型號不記得了  要達到你的粗糙度并不難   估計你的切削參數有問題
6#
發表于 2013-12-18 15:29:33 | 只看該作者
以前我們加工發動機缸蓋的時候,用的是自制飛刀盤,刀具是YT15,主軸要前高后低,避免刀盤后邊切削。裝夾的地方一定要有支撐不能懸空。

點評

情況一樣 我們也是  發表于 2013-12-18 15:39
7#
發表于 2013-12-18 15:33:28 | 只看該作者
用金剛石刀具
8#
發表于 2013-12-18 16:11:42 | 只看該作者
多少人沒看懂就亂發言。機加領域如果要求粗糙度極低是普遍的難度,那么這種要求在某種較粗糙的范圍要保持好也是困難的。加大進給量錯齒實驗才可以,僅想到這個思路
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