8261| 19
|
沖孔探討 |
點評
感謝老鷹熱心的幫助和支持,中國機械社區給我們機械人提供了這么好的交流學習探討的平臺,功德無量!
| |
點評
粗鉆銑,精沖
效率比比原來的線割快不止一倍
且較易于實現
直接沖,就算沖掉,精度難保證
kaixinmaliul朋友你好,如您所述,那樣做對沖壓來說確實減輕一定的強度,但客戶要求的是效率和量產,所以我們理論上分析而制定的工藝路線有時會于用戶的需求背道而馳的,市場經濟技術人的無奈,謝謝您!
kaixinmaliul朋友你好,如您所述,那樣做對沖壓來說確實減輕一定的強度,但客戶要求的是效率和量產,所以我們理論上分析而制定的工藝路線有時會于用戶的需求背道而馳的,市場經濟技術人的無奈,謝謝您!
評分 | ||
點評
模具小俠版主您好,孔徑的形位公差這一點不是客戶要求的重點,那個孔徑不重要,精度等不必考慮,我只是擔心如果真用沖壓加工時凸模的強度是否能達到要求,謝謝您。
評分 | ||
點評
LIAOYAO元帥真是幫忙幫到底送拂送到西,連搭邊值,沖模間隙、以及材料的抗剪強度等數據逐一羅列出來其熱心著實令人感動,如您所說我打算用500噸的油壓機采用液壓壓料方式,只是考慮凸模的強度和材料是不是能過關...
補充:凹模單邊間隙取10%則為6mm,材料寬45mm扣除凸模24mm與間隙12mm后,材料單邊余4.5mm,材料本身能否承受沖孔力而不變形,必需考量和校核。
評分 | ||
點評
這們朋友你好,外形是人家給定的,人家只讓我們加工這幾個孔
| ||
點評
這樣做倒可以,但是入不敷出啊。
| ||
Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )
GMT+8, 2025-7-6 01:03 , Processed in 0.075958 second(s), 21 queries , Gzip On.
Powered by Discuz! X3.5 Licensed
© 2001-2025 Discuz! Team.