沖孔探討

mqy1967

這是朋友給國內某重機廠做的一個配件，就是在長若干寬45高60的45號碳鋼板的45的寬度面上，加工長軸30短軸24的橢圓形穿透孔。
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原來數量不多，朋友用線切割加工。現在每天需求1000多件*（5000孔）想量產，朋友讓我設計模具進行沖壓加工，說真的，我原來做的產品中真沒有沖這么厚的。
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在這里請模具小俠版主、LIAOYAO元帥、及各位大師討論下，該沖眼模具凸模使用何種材料好，用什么結構比較合適能達到量產？
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g2096

激光切割不行么？

老鷹

請別人討論http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=346378

kaixinmaliu1

直接沖難度大,
先鉆銑 再沖會好一點

模具小俠

最好能夠把加工孔的形位公差的要求標注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。
不過，這樣厚的工件采用沖壓的方式，呵呵，我真的是第一次遇見。
按照常理，不可能！
" d5 ^' K- \$ |. x" p0 {% I不過，實際的加工方法的卻值得探討。線切割太慢！一個孔我粗略的算了一下大概要二個小時。

LIAOYAO

不清楚橢圓孔的定義，畫了兩個圖形，數據如截屏
! A, g0 D! B/ }) g, B4 O（孔徑/板厚）比 24/60 = 0.4  ，看這個數據就很是嚇人的難度，（孔徑/板厚）比低于 1.0 都是比較難沖孔的。
再看剪切力超過 240 噸力，沖孔行程最低 60mm， 因此應該是選油壓機才合理，噸位最低要300噸以上，俺的建議要400噸以上。
$ t/ z4 T: N1 @/ f. ~" j9 a如果以上條件可以接受，再去校核沖孔凸模柱的抗挫曲強度以及抗拉強度。這兩項是要校核沖孔時凸模是否會斷或挫曲；脫料是是否會被孔壁的過盈摩檫力拉斷。
最后才是去校核凹模的厚度與外形尺寸。



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LIAOYAO

建議樓主改用機加工的方式為之，例如插孔或拉孔，孔形尺寸一次到位。
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每天需求1000多件*（5,000 孔） 足夠請加工廠談談價格。

寂寞如水

每天1000多件？？？？有點懷疑這個量，以前線切割的時候每天做多少件？每天1000多件，別說線切割，就是用拉床，這個量也比較恐怖，拉刀不怎么熟悉，一般要先打接近24的通孔，然后上拉床拉，但買拉床和做拉刀的費用不如上幾臺多頭加工中心，同時加工幾個孔，以后萬一沒量了還可以做其他。

p_p_5566

內孔定制型材，加工外形是否可行呢

寂寞如水

剛剛又想到個辦法，定做一臺5孔同拉立式拉床，增加自動扶刀，自動掛刀，再增加自動上料和自動下料，加上各刀臂拉力檢測，一天1000件簡直就是小意思啊！