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轉環表面磨削的一些怪現象,高手幫我分析一下

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1#
發表于 2013-11-28 21:38:54 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
磨削內圈有很多魚尾斑,外圈沒有,但是魚尾斑處粗糙度還是能達到Ra0.4以下
6 B: x% g: B$ }請高手幫我分析分析怎么造成的?如何避免?- k4 R# p  \5 Y. c2 d
(砂輪:46粒棕剛玉砂輪). J6 s" [& D% I& V* H
  (全景照)
- f' {) ]% P+ n* M, h  (局部照)
0 E8 Z- l. \1 C' j) ^) D, _                                                                                         
  g! \! o! ]9 j' w

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2#
 樓主| 發表于 2013-11-28 21:57:43 | 只看該作者
自己頂個,不要沉了,靜等各位高手解答!
3#
發表于 2013-11-29 09:52:40 | 只看該作者
你的局部照不是端面嗎?! v0 ?0 _( e* o" B. [' I" Y
4#
發表于 2013-11-29 10:51:24 | 只看該作者
我認為問題出在磨之前的車削工序上。% q' J! ?% V9 \3 X

& F( E% |) _) u& U" ]4 k. S9 t1、車端面沒有用恒線速切削。端面是車削出來的,是從外向里車的,并且是恒轉速切削,這樣就導致了越往里切線速度越小,切削紋理越差,車削完看不出來,一磨刀紋就顯出來了。用恒線速切削最好。
# _" t4 U' p$ t% ?, E4 u8 l. [) _7 u: F2 h8 v4 @1 r4 F( {! I
2.冷卻和斷屑沒有做好。 從外向里車削,車削到里圈的時候,車刀的工作狀態就差了,比如溫度升高,刀瘤等等,都會硬性光潔度。做好冷卻和斷屑光潔度也會有改善。

點評

我認為磨削前這個端面是車削的。另外裝夾不好剛度差的可能性小,否則怎么解釋圈外和圈內紋理的差別呢? 這個工件是端面單刃磨,雙刃磨工件光潔度會更好。  發表于 2013-12-1 15:53
這紋路明顯跟車削的不一樣。  發表于 2013-12-1 12:40
5#
發表于 2013-12-1 02:16:54 | 只看該作者
這是由工件的剛性造成的,要設計一個專用的夾具,問題就能解決。
6#
發表于 2013-12-1 11:12:42 | 只看該作者
好像是剛性不好,震動
7#
發表于 2013-12-1 12:38:46 | 只看該作者
剛性問題。
8#
 樓主| 發表于 2013-12-1 21:04:31 | 只看該作者
董小峰 發表于 2013-11-29 10:51 * x+ \$ ]9 \! E# o. _" K
我認為問題出在磨之前的車削工序上。1 W  `* P* t7 |2 u% H4 |6 H. L3 E
0 l- O/ z' r/ W
1、車端面沒有用恒線速切削。端面是車削出來的,是從外向里車的,并 ...
+ K1 `! p2 \, B3 L+ Q+ a/ H
這紋路不是車削刀紋啊,朋友。
4 r+ q1 v# E' S3 @3 q- X你看,外圈圓弧一絲絲是圓砂輪的紋路。內圈是一簇簇刀紋路,這也是砂輪的紋路,但是內外圈如何造成,至今未想通。
& v5 Q* B% |( U; }3 K- S( P4 |6 [" w/ m; N$ T( T2 T0 `5 l4 \
9 {' ^" g0 Y. N" A9 n$ ]
9#
 樓主| 發表于 2013-12-1 21:06:57 | 只看該作者
幻雪藍 發表于 2013-12-1 02:16 3 o# M3 u+ V: Y5 v* l
這是由工件的剛性造成的,要設計一個專用的夾具,問題就能解決。

0 v$ s* O& o; \$ _: h* f圓環被磨削另一面有螺孔,我磨削時,我找了塊底板,磨削前先車削一刀,然后利用螺栓通過圓環反面的螺孔,反擰緊在底板上車削的。底板為50mm厚整體圓盤(直徑比被加工件大),所以你說的剛性差,不存在的。
2 l* g- i9 p! a2 a8 P7 d
10#
 樓主| 發表于 2013-12-1 21:08:24 | 只看該作者
zss123 發表于 2013-12-1 11:12
2 m. c- ?5 S: e4 m1 O( s$ t! T# W好像是剛性不好,震動
9 ^* U; ^+ t  q9 j+ \
圓環被磨削另一面有螺孔,我磨削時,我找了塊底板,磨削前先車削一刀,然后利用螺栓通過圓環反面的螺孔,反擰緊在底板上車削的。底板為50mm厚整體圓盤(直徑比被加工件大),所以你說的剛性差,不存在的。
( w& i" |# P; V  ^  m' H' n
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