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卡盤爪磨正后做了一個車床主軸鉆孔的活(齒輪刀架打孔)

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1#
發(fā)表于 2013-11-20 16:01:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 王樹大 于 2013-11-20 16:13 編輯
" [, P/ C1 R0 p' _: X3 Y  j
9 K* l1 E: {$ F% R$ f5 r; g車床卡盤卡爪被我修磨好了,就是為了做這個非常有用的刀座。磨卡爪過程可以看下面鏈接。http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... &extra=page%3D1
. X' ^! T  h( W3 @: m  i1 y3 Q) g3 \$ Z! q! k* h$ j; h

# N3 c  \  u/ g( w4 B' s  i4 U+ W車床卡盤首先夾持C32的ER延長桿,ER筒夾夾持11毫米鉆打95毫米深的一個孔。打穿后的效果圖。孔口沿很光潔。比高速鋼鉸刀來的光潔,趕上硬質(zhì)合金鉸刀的效果了吧。接著上莫氏3號的22毫米鉆頭打孔,不是內(nèi)冷鉆頭,只是切削液是從通孔另一頭加注的。錐柄不是直接插在主軸錐孔的,所有車床的主軸錐孔是沒有扁尾傳動缺口的,所以摩擦力很容易失效,這還是使用那個卡盤夾持C32(圓柱32毫米)轉(zhuǎn)莫氏3號的轉(zhuǎn)換套,所以要求卡爪的夾持精度還是很高的,否則扭矩不夠大,很容易劃傷C32圓柱套的同時把卡爪弄傷,磨好的卡爪效果非常好,最周使用一根極其爛的31.7毫米鉆頭補鉆時也沒有滑動,證明卡爪的夾持力非常巨大。因為使用的是很爛的31.7毫米麻花鉆,鉆頭已經(jīng)有正錐產(chǎn)生,就是頭段直徑小,后面越來越粗,這種垃圾鉆頭是很容易抱死的,產(chǎn)生的摩擦力是驚人的,經(jīng)常憋斷大型麻花鉆,而且憋斷的麻花鉆非常難取出來。! m; J3 H5 m9 l9 N! K* v

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 樓主| 發(fā)表于 2013-11-20 16:03:54 | 只看該作者
看看這個32毫米與C32的延長桿配合的精密度,看口沿圈。
' ^5 R1 H# ~' M# k) g這個孔使用了車床卡盤夾持C32的轉(zhuǎn)換一把莫氏三號32毫米的二手鉸刀在31.7毫米的基礎(chǔ)上光一刀。效果非常好,進(jìn)口與出口直徑一致性很高,這個孔沒有明顯的錐度,因為這個鉆孔刀座32毫米的套筒圓柱度要求極高,很忌諱錐度,大家可以設(shè)想意向的,95毫米長度的滑套,如果進(jìn)口大2絲,出口為0,這樣看似問題不大。但是如果我的鉆頭是是150毫米長,再加上ER延伸段40毫米,就是190毫米,這樣就會使鉆尖中心偏移軸線4絲以上,所以很多機加工就要使用一個中心鉆或者定位鉆來導(dǎo)引一下,但是換刀麻煩不說,還要另行配制刀具,所以我堅決一勞永逸的做法,把這個滑套的錐度盡量減少是非常有必要的,所以上個星期我其實已經(jīng)做好了這么一個滑套,就是因為齒弧嚙合有變動,中間拆卸過這個替換刀座,造成第一圖上那個鍍鈦鉆頭明顯偏擺了幾毫米,肉眼都能觀察到,我只能報廢。這個刀座我經(jīng)過黃銅絲刷清晰,銼刀對2處線切割輪廓精心修理過,然后把這個刀座來來回回鎖定,期間經(jīng)過不下50次的千分表檢測重復(fù)定位測定,直到連續(xù)5次千分表不跳一格。然后我才開始打孔。完成這個滑套孔花了我足足4個小時。) l" J" Y6 _: A* K( ]

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2013-11-20 16:07:54 | 只看該作者
然后再把ER延長桿裝回快換刀座上去,再仔細(xì)看看ER夾頭鎖得那把麻花鉆與鉸刀的中心孔偏差不明顯哦。
/ ^& a. [7 [: {最后做了一個壓力測試,再測試前,把齒輪刀座取下來,然后再復(fù)位鎖緊。然后把C32的延長桿插進(jìn)滑套孔里,然后移動溜板箱。把延伸的軸放進(jìn)卡盤中,用力夾持住32毫米圓柱軸伸。此時主軸掛空擋位,然后手盤動卡盤。延長桿可以在滑套中自由旋轉(zhuǎn)。然后掛上檔開機,此次轉(zhuǎn)速230轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)一分鐘。延伸桿與滑套之間沒有尖叫的聲音,然后我再掛了400轉(zhuǎn),有一點尖叫聲。只好停車。卸下整個工裝,問題不大,沒有明顯燒傷痕跡。可見卡盤的卡爪的夾持對中性是非常完美的,如果卡爪有輕微錐度,必將造成延長桿與滑套的卡涉。就是空盤主軸也會非常困難的。8 x9 `3 D  @7 `0 M! ], ]7 k
這個壓力測試驗證了卡爪的夾持精度同時也驗證了經(jīng)過我多次修改后的齒輪刀座的重復(fù)安裝精度是非常高的,因為在做這個測試時我把整個齒輪刀座取下來過的,然后再復(fù)位上去鎖緊。這個動作有可能造成刀座套筒的指向產(chǎn)生偏移,這個刀柄就是失敗的。& n' n1 {* s+ c: z! L- y

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-11-20 16:09:38 | 只看該作者
下面把打這個32毫米的孔的刀具展示一遍,最下面是一根11毫米鍍鈦麻花鉆,這根鉆頭比孔的長度短了至少5毫米,所以到最后很難把切屑排出來,這對最后完成這個大孔很不利,因為我要求必需打通,然后讓切屑液從通孔另一頭灌入孔內(nèi),這樣才能保證鉆大孔時省力方便。好在這個11毫米的鉆頭還比較長,來來回回退屑能打通。. s: V& x/ ^8 x8 M9 Y

* j$ R+ S$ v: S3 N2 ]: n! u# o上面的就是被打孔的刀座,已經(jīng)那個C32的ER延長桿。主軸打11毫米麻花鉆的過度夾持柄就是這個C32延長桿。" C# q9 \1 _: }1 Z$ s

) U% c! n" N4 i" ~9 N* L, n最長這根是22毫米麻花鉆,挺新的,這根鉆頭被我磨成短臺階凸頭。
" v  f; j+ m! A) z" ~) v& ]4 E+ [2 R3 o
再上面31.7毫米上工麻花鉆,非常垃圾的一根麻花鉆,本來我是不想用22毫米鉆頭的,11毫米孔打完之后直接上31.7毫米,但是這根鉆頭太垃圾了,打到50毫米深就會產(chǎn)生很大的阻力,所以用了3-4個小時完成這個孔都是這根鉆頭給鬧的。只能對后面的側(cè)刃修理一下,我的125砂輪片太小,勉強能修理100毫米深,湊合用吧,還真行,修理過側(cè)刃后切削阻力減小非常明顯。
* i  P/ {7 l$ p' h* u* r1 i8 \, w- e: L" J' ]  s/ s
它上面就是一個C32轉(zhuǎn)換莫氏3號的套,它是有扁尾設(shè)計的,另有這個轉(zhuǎn)換套,三把大的刀具就可以與車床卡盤銜接,這里面很考驗卡爪夾持力與重復(fù)夾持精度的,因為要換三次刀,每次都要把它從卡盤上卸下來,再把扁尾柄打出去。這些裝夾動作都會造成刀具指向性變動,一變動就會打出鴨蛋孔或者錐度孔德,畢竟這個32毫米孔是有3倍深,進(jìn)端與出端就是用鉸刀過一遍也會產(chǎn)生兩端不一致的現(xiàn)象。整個零件又要報廢。
: j0 z% Y. x7 T. _( t, z
: f4 }" g8 p1 ]8 \最上面就是最后光一刀的莫氏3號32毫米半高速鋼鉸刀,二手的,成色還行,最后鉸出來的孔也沒有鴨蛋與錐度,所以沒有這個活完成了。
- t7 F) R; y9 ?  O9 f% f
6 Q$ C& G2 J6 P& K/ z  `6 {/ M, L

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5#
發(fā)表于 2013-11-20 16:21:56 | 只看該作者
這手藝沒的說。。。。。贊一個。
6#
發(fā)表于 2013-11-20 16:52:09 | 只看該作者
老王這手藝不錯啊。
7#
發(fā)表于 2013-11-20 17:06:20 | 只看該作者
非常好的帖子!!
8#
發(fā)表于 2013-11-20 21:36:55 | 只看該作者
學(xué)習(xí)
9#
發(fā)表于 2013-11-20 21:47:30 來自手機 | 只看該作者
人才!
10#
發(fā)表于 2013-11-20 23:01:10 | 只看該作者
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