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急死了,這回研磨機不好使了,怎么研磨都達不到要求

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1#
發表于 2013-11-19 20:43:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
關于表面粗糙度的問題,廠子最近一段時間在做往復式壓縮機的進排氣閥,以前的閥都是環形閥片,材質3Cr13的,表面要求精度是0.2。廠子有一臺研磨機,一般費點事也能研磨,精度勉強能達到。但這回的閥里面閥片不是環形,而是一整塊,把出氣的地方扣掉,就像一個蜘蛛網形,精度還是沒變,但這回研磨機不好使了,怎么研磨都打不到要求。- t5 [$ K; j+ o+ }

9 c. w, z4 k1 |/ d% |不是說非要達到0.2,而是要閥片和閥座組合時不滲漏,看閥片整個面都研磨到了。后來發現是因為閥片只有三毫米厚,而閥片有點變形,研磨石一般都在發片上面壓一塊東西,壓力太大時閥片整個面都能研磨到,但拿起壓塊以后,閥片會恢復原來的樣子,(內應力的原因,相比大家都清楚)。$ \" N; F; j& m6 S% i* j! S' _
想了很多辦法都不行,現在只能用最笨的辦法,就是閥片研磨時上面的壓塊減輕,但是減輕壓塊后研磨速度慢的令人發指,一個星期才研磨出來幾個。6 O% ~2 m- Z) T7 o( W! j  E

$ O/ p* v7 k3 q! I+ v說這么多就是就帶一下整個事件,有沒有高手以前接受過這方面的問題,能不能幫忙解決一下,看用什么辦法能盡量快的提高研磨速度!!!
, E! M5 ?, v% U2 z* M* _+ g& E. @% R/ O8 m- I' d. r
還有就是我們現在用的研磨劑是白剛玉微粉,800目的,如果更改研磨劑,使用比較粗一點的研磨劑(240、320目),先粗磨,再精磨,會有效果嗎??市面上還有沒有比白剛玉更好的研磨劑?求大神幫忙,老板一天催800回,我都被逼瘋了!!!!
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2#
 樓主| 發表于 2013-11-19 20:47:49 | 只看該作者
以前先用平面磨磨一遍,在進行研磨,但效果不理想,平面磨上帶有磁性,會更容易讓閥片變形,后來在閥片下面墊墊,減少磁性,但效果還是不大,和沒有磨沒有什么區別。
3#
發表于 2013-11-19 21:15:12 | 只看該作者
看九九八大俠來不來
4#
發表于 2013-11-19 21:45:23 | 只看該作者
試找光學鏡片研磨的資料
5#
發表于 2013-11-19 21:46:59 | 只看該作者
閥片上滴點機油貼在研磨板上,閥片滴機油反方向放點研磨膏,然后放在平臺上人工均稱用力呈8字形研磨。那么在機械上要“串門”呈o字形順向研磨。

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研磨機就是這個性質的,人工研磨也是不好掌握力度,而且我們是大批量研磨,要全是人工研磨,那可就累死人了!!  發表于 2013-11-22 18:55
6#
發表于 2013-11-20 09:13:31 | 只看該作者
我們公司都是用的樹脂砂輪研磨的···表面粗糙度最高也只能保證Ra0.4···

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能不能詳細說一下!!  發表于 2013-11-22 18:54
7#
發表于 2013-11-20 11:35:22 | 只看該作者
最好是做工裝,軸向卡緊,使之不受其他力。

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試過了,效果不大。主要是在平面磨時不好掌握那個度。機械工人切削手冊上有平面磨磨薄板的資料,但就是來回翻轉那個度 不好掌握。。。  發表于 2013-11-22 18:53
8#
發表于 2013-11-20 12:50:01 | 只看該作者
這個你要用蠟將閥片粘在一個基板上來研磨,防止其變形。

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我們研磨時是將閥片放到研磨平臺上,在閥片上壓一個胎具,然后開始研磨的,在研磨的時候白剛玉混合著冷卻液一起滴下,起到研磨,冷卻的效果!!  發表于 2013-11-22 19:20
隱形眼鏡是用某種樹脂,加工后 把樹脂清洗掉  發表于 2013-11-20 21:11
濕磨有水蠟不會熔。502不容易分開  發表于 2013-11-20 15:32
蠟受熱不融掉嗎?502行不?  發表于 2013-11-20 14:50
9#
發表于 2013-11-20 13:15:24 | 只看該作者
先在平面磨上 粗磨啊  墊橡膠片 等軟的東西 多翻邊磨# w/ E- i$ J! o: C: n& q5 m* y7 G# x

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墊上東西以后閥片要來回翻面,這個度不好掌握!!  發表于 2013-11-22 18:57
試過了,效果不理想。  發表于 2013-11-22 18:51
10#
發表于 2013-11-20 21:58:13 | 只看該作者
請加冷卻水研磨

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研磨過程中有冷卻劑的。  發表于 2013-11-22 18:56
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