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加工中心加工銅板怎樣才能保持不變形

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1#
發表于 2013-11-9 17:20:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工完后保證4毫米厚度 中間 銑凸臺 等 100*200*6 今天做了兩塊 全廢了  中間薄了 是不會轉速過高呢??
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2#
發表于 2013-11-9 17:50:15 | 只看該作者
4個厚還不好搞,先把邊上銑到4個,然后壓在工作臺上不就可以了
3#
發表于 2013-11-9 19:25:59 | 只看該作者
加切削液啦嗎?
5 @3 q( D1 c: T3 ]
4#
發表于 2013-11-9 20:09:12 | 只看該作者
本帖最后由 姚青波 于 2013-11-9 20:11 編輯
+ t. G! p- P0 ~$ B% P, x
' H7 U& p! i& X* g4 g貼上圖才好分析哈.; J7 Z; T% `. L6 j2 Z
詁計應該是裝夾原因吧?3 q% _( G$ J+ [
干過這么厚的鋁板當時磨一了個大平面鋼板放在工作臺上然后用雙面膠粘牢工件,不過取工件時要注意不要把工件弄變形了.量大的話可以考慮用真空吸盤.
5#
發表于 2013-11-9 21:00:31 | 只看該作者
用502粘在平面上
6#
發表于 2013-11-9 22:07:22 | 只看該作者
上圖看看。
9 |7 ?% p7 P! ]/ B% E' k初步認為是裝夾沒搞好中間凸起來了,干過比這還薄的銅板。當時是把銅板裝在一個磨好的鋼板上,用黃油粘的,效果還不錯,銑平面時最好用45度刀  圓弧刀片效果也好。
7#
發表于 2013-11-10 09:14:55 | 只看該作者
粘在工作臺上,然后加工
8#
發表于 2013-11-10 09:42:21 | 只看該作者
聽你這么闡述,讓人感覺很多東西都不明白,方便的話上傳下圖,看看是不是加工工序上出現什么問題。
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