(急死了）請教Q345B成形材料開裂問題

tr_shenm

工廠做個零件，采用Q345B材料，6MM，使用壓機做上下彎曲的成形。問題是折彎處經常發現開裂，而且隨著材料批次的不同，開裂程度也不同。前段時間開裂情況基本很少，但昨天起又明顯增多了。我想請教各位，如何判定各次材料的差異性？材料間到底是什么因素導致了開裂的嚴重程度？（我們材料據說來自鞍鋼，化驗的結果呢都是滿足標準要求）
有什么辦法可以避免或者明顯改善開裂？（Q235A應該會有好轉，但似乎強度有點問題）（改變材料成形的方向，使得材料紋理與成形方向一致，可行？）

LIAOYAO

彎曲的成形的內R是多少？

材料的結晶粒度是多少？

% }5 P4 J4 r$ I$ P8 L材料的延伸率是多少？

劉靜龍

樓主折彎要注意折彎的半徑，正常情況下我們取的半徑要大于板厚。還有要注意材料的軋制方向等等。

tr_shenm

1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱軋退火態
2#折邊開裂        12級        等軸狀鐵素體+點狀珠光體        熱軋退火態


項目        抗拉強度（470~630）
MPa        延伸率（≥21）
, }& @; M9 E* W7 s" L1 K%        屈服強度（≥345）
  N1 m; [, D* RMPa
6月13日進貨檢驗        551.7        26.5        ——
4 o& D$ j+ Y5 b6 g+ ^0 j7月2日進貨檢驗        546.8        30.8        ——
折邊開裂（委外）        535        28.5        380
6 P! `$ r- U; r9 Y5 _7 z折邊未開裂（委外）        535        30        390

tr_shenm

二、金相分析對比（委外）
項目        晶粒度        內部組織        狀態
7 E8 B4 I/ ?' F4 K1 O+ J$ y1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱軋退火態
  z/ [  T% h2 L. s- {6 f, s' J2#折邊開裂        12級        等軸狀鐵素體+點狀珠光體        熱軋退火態
+ _4 L2 F: L! A9 U  M3 c$ H) ]金相分析結論：兩塊試樣為不同爐號批次，相比之下1#比2#退火更完善。

, r/ s% S, \$ Q$ j1 Z' M& y三、機械性能對比
% i1 m7 \, n3 }4 i) X項目        抗拉強度（470~630）
# |8 ~1 D- K: K  ZMPa        延伸率（≥21）
%        屈服強度（≥345）
MPa
6月13日進貨檢驗        551.7        26.5        ——
7月2日進貨檢驗        546.8        30.8        ——
折邊開裂（委外）        535        28.5        380
: }) s* g$ G! N1 }9 P* q折邊未開裂（委外）        535        30        390
- s+ g* q/ A# w機械性能結論：折邊未開裂的試樣，延伸率相比更好。

wozijiwo

之前我也看到過這種現象，后面發現只要是剪板下料的板子就有這種情況出現，火焰或者等離子下料就不存在這種現象，不知道你那邊是不是這種情況，希望能幫助到你

tr_shenm

啊，也許。我們講光亮帶/斷裂帶，成形的方向影響。
但是，加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同

tr_shenm

啊，也許。我們講光亮帶/斷裂帶，成形的方向影響。
2 c8 I% k0 Z/ r0 k0 X但是，加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同

yutao360

做到以下幾點再看看：1、折彎線垂直軋制方向。   2、切割邊打磨平整。   3、如果加工環境溫度低（10月發帖，溫度應該很低）建議預熱下折彎。    區區Q345的折彎能把人難住···    1200+我們都照樣加工（暫不考慮成型參數）

tr_shenm

盡管沒有試，但還是非常感謝