學(xué)機(jī)械的娃娃畢業(yè)十年小結(jié)（五）

☆西北光☆

      書接上回。
      后來公司開始做鈑金和機(jī)架（也就是機(jī)器的底座），公司派我和另外一個(gè)兄弟去中山一個(gè)兄弟公司學(xué)習(xí)。那時(shí)候公司還簽了一個(gè)培訓(xùn)協(xié)議，每個(gè)月扣500塊工資，扣兩年。其實(shí)也就學(xué)了半個(gè)月，主要是機(jī)架焊接的工藝流程，因?yàn)槟莻€(gè)東西結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，油箱，油管，筋板，大大小小也有幾百個(gè)塊，得把順序排好，然后就是哪些地方要滿焊，哪些間斷焊接，焊縫長度及大小，如何保證不變形，怎么時(shí)效振動消除應(yīng)力，如何用煤油檢查油箱是否滲漏。當(dāng)時(shí)跟了現(xiàn)場不到一個(gè)星期，眼睛就受不了了，晚上眼疼的厲害只好去藥店買眼藥水，有種專門用于焊接閃了眼的，現(xiàn)在不記得牌子了，效果很好，第二天就好了很多。后來做了幾本流程卡，老板和老總都都很滿意。

鈑金設(shè)計(jì)是一個(gè)總體構(gòu)造的過程，包括對電氣，機(jī)械，油路等要有總體的認(rèn)識，且了解各部分的特點(diǎn)構(gòu)成及要求，要了解國家安全標(biāo)準(zhǔn)，甚至國際標(biāo)準(zhǔn)。

9 n( B. ~4 {6 @( G8 M. X總體來講，機(jī)械設(shè)備容易出現(xiàn)安全隱患的地方有以下幾個(gè)方面，機(jī)械危險(xiǎn)，比如擠壓，剪切，碰撞等；高壓流體造成的危險(xiǎn)，比如高壓油管破裂時(shí)液壓油的噴射；比如電氣危險(xiǎn)，比如電線裸露后被劃破，或絕緣失效等產(chǎn)生火災(zāi)等危險(xiǎn)；再比如熱危險(xiǎn)，噪聲危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)泄漏，其它顆粒飛濺等。還有其他的作用就是使設(shè)備外表更美觀。
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關(guān)于鈑金工的工藝流程一般有開料，沖孔，折彎，組焊，打磨，檢驗(yàn)，前處理，噴涂。其他的我沒有接觸過，就不說了。
9 w% e- K+ f: H開料，采用剪板機(jī)，一般為數(shù)控操作，比較簡單，注意材料的利用。

沖孔，采用沖床，我們公司為AMADA 數(shù)控沖床，冷扎板厚度不大于3mm，共30把刀，方孔刀，腰形刀，圓弧刀，根據(jù)SOLIDWORKS三維圖紙自動生成程序。一般精度0.1mm，一般鋁板和冷扎板最小可沖孔徑等于板厚，不銹鋼板為2倍的板厚，沖裁的最大孔徑根據(jù)板厚度及沖裁力計(jì)算后設(shè)計(jì)，超過范圍需用小孔插補(bǔ)。

5 n6 l: I* w6 O  l大于3mm板厚為熱扎板，采用等離子切割機(jī)床加工，其中最小加工孔徑為2倍板厚+1mm,公司為考慮機(jī)床的壽命，一般只加工25mm以下的板。
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折彎，采用數(shù)控折彎，冷扎板厚度不超過3，熱扎板低于8mm，冷扎板和熱扎板的機(jī)床型號不同。需要注意的是板材的開料尺寸與折彎系數(shù)有關(guān)，一般鈑金件展開尺寸=折邊1長+折邊2長-板厚*折彎系數(shù)。折彎系數(shù)與刀模的圓角有關(guān)，各公司的可能不同。另外需注意最小折彎邊長，不同板厚不同。還有其他的可查閱相關(guān)資料，否則設(shè)計(jì)的一個(gè)零件可能不能折出來，到最后還得用離子切割機(jī)割開再焊接，不瞞大家說，俺起初也干過這樣的蠢事。
組焊，打磨，手弧焊，埋弧焊，氬弧焊，碰焊機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)交流凸焊機(jī)），CO2自動焊機(jī)
' X6 e( \0 o( e  l5 w- S+ [其他設(shè)備離子切割，滾筒機(jī)，搖臂鉆，攻絲機(jī)。
鈑金加工工藝方面推薦一下機(jī)械工業(yè)出版社出版的《鈑金加工技術(shù)》，作者王愛珍。
" m( [& _# `& E, }4 m7 A關(guān)于鈑金前處理工藝流程。一般冷扎板鈑金件加工完后會有油脂，鐵銹，需做除油除銹，才能噴涂。熱扎板做噴沙拋丸處理。
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這里主要說一下冷扎板。

一般流程為，鈑金件-除油-水洗-除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗-烘干-噴粉-檢驗(yàn)-包裝入庫。
' _5 d9 ~# n: h除油，使用酸性除油處理液濃度在2-5%，常溫即可，時(shí)間20分鐘
3 \3 D+ [5 d. r) q9 E. K要注意，經(jīng)常對液體攪拌對流，改善除油效果，檢查水洗時(shí)是否有油面擴(kuò)散現(xiàn)象
6 n4 ^4 U/ _2 A. o- u$ |( F# e除銹，使用XL101溶液濃度  8-20%，PH值：1 ，溫度常溫，
時(shí)間1-5分鐘，視生銹程度而定。除銹時(shí)間不宜過長，以免產(chǎn)生針孔。
& k/ f* c# E& O表面應(yīng)無黃色銹斑和黑色氧化皮。每天對液槽用PH試紙檢測一次。
表調(diào)，使用XL301溶液，濃度0.2%,溫度常溫，時(shí)間0.5-1分鐘，總堿度2-5個(gè)點(diǎn)。
溶液濃度不宜過高活過低，應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
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由于防銹后酸的帶入，容易是處理液失去表面活性，呈烏黑色時(shí)應(yīng)換處理液。
- h. ]) {5 v5 w7 N: [表調(diào)后工件不宜在空氣中停留太久，以免使其表面發(fā)黃，表調(diào)時(shí)工件不宜露出液體。
磷化，使用XL-401B磷化液 ，濃度5%，促進(jìn)劑濃度0.3-1.5%  總酸度 25-40
磷化槽內(nèi)不能附帶任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的物質(zhì)進(jìn)入。并應(yīng)每天打撈，防止過多的沉淀附著在工件上。磷化膜表面呈深灰色結(jié)晶，表面結(jié)晶致密，細(xì)致。

清洗，PH值7度左右 溫度常溫，時(shí)間1-5分鐘，保證水質(zhì)，清潔充分水洗。
2 v/ s8 N4 L/ n. p噴粉，將工件吹干凈，一般壓縮空氣以60度角度左右對吹。再用靜電噴粉槍噴涂，噴槍與工件距離大約20cm ,噴槍按順序由上至下，由左至右噴涂。
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5 |  _$ e: N7 u, h因噴粉時(shí)由于重力的影響，粉末有下垂現(xiàn)象，對折彎邊角出適當(dāng)少噴，以免積分，烘烤時(shí)起泡，噴后檢查是否有過厚，成團(tuán)，過薄，漏噴現(xiàn)象。烘烤溫度220度，時(shí)間25分鐘。
以上數(shù)據(jù)不同的公司數(shù)據(jù)可能不同。寫的有點(diǎn)亂，其他的東西也不多說了，其實(shí)網(wǎng)上有很多資料可以參考。公司里有設(shè)備最好是多去車間看看一些細(xì)節(jié)的東西。

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victory5200

第一至五章都仔細(xì)閱讀過，樓主的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)很豐富，動手能力很強(qiáng)。
通過本章的閱讀對鈑金零件的加工及表面噴塑處理有了一定的了解，非常感謝樓主的分享。

3alibaba3

很豐富啊

hc2003

都是干貨啊，受教了！ 好多經(jīng)驗(yàn)無私的公開，感謝樓主

拖延癥患者

堅(jiān)持更貼，很不錯(cuò)的

暗夜如風(fēng)

向前輩學(xué)習(xí)

天天他爸

樓主很有心啊！

xlf63

用心了

anthony1989

學(xué)習(xí)，真不錯(cuò)

鷹頭貓

十年