學機械的娃娃畢業十年小結（五）

☆西北光☆

      書接上回。
2 s4 l9 y( O. x/ Z% P+ j" o# O      后來公司開始做鈑金和機架（也就是機器的底座），公司派我和另外一個兄弟去中山一個兄弟公司學習。那時候公司還簽了一個培訓協議，每個月扣500塊工資，扣兩年。其實也就學了半個月，主要是機架焊接的工藝流程，因為那個東西結構比較復雜，油箱，油管，筋板，大大小小也有幾百個塊，得把順序排好，然后就是哪些地方要滿焊，哪些間斷焊接，焊縫長度及大小，如何保證不變形，怎么時效振動消除應力，如何用煤油檢查油箱是否滲漏。當時跟了現場不到一個星期，眼睛就受不了了，晚上眼疼的厲害只好去藥店買眼藥水，有種專門用于焊接閃了眼的，現在不記得牌子了，效果很好，第二天就好了很多。后來做了幾本流程卡，老板和老總都都很滿意。
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/ ^3 T3 g3 l' h2 R4 \鈑金設計是一個總體構造的過程，包括對電氣，機械，油路等要有總體的認識，且了解各部分的特點構成及要求，要了解國家安全標準，甚至國際標準。
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- L' C3 R8 c% e總體來講，機械設備容易出現安全隱患的地方有以下幾個方面，機械危險，比如擠壓，剪切，碰撞等；高壓流體造成的危險，比如高壓油管破裂時液壓油的噴射；比如電氣危險，比如電線裸露后被劃破，或絕緣失效等產生火災等危險；再比如熱危險，噪聲危險、有毒物質泄漏，其它顆粒飛濺等。還有其他的作用就是使設備外表更美觀。
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關于鈑金工的工藝流程一般有開料，沖孔，折彎，組焊，打磨，檢驗，前處理，噴涂。其他的我沒有接觸過，就不說了。
開料，采用剪板機，一般為數控操作，比較簡單，注意材料的利用。
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沖孔，采用沖床，我們公司為AMADA 數控沖床，冷扎板厚度不大于3mm，共30把刀，方孔刀，腰形刀，圓弧刀，根據SOLIDWORKS三維圖紙自動生成程序。一般精度0.1mm，一般鋁板和冷扎板最小可沖孔徑等于板厚，不銹鋼板為2倍的板厚，沖裁的最大孔徑根據板厚度及沖裁力計算后設計，超過范圍需用小孔插補。

) Q. N/ o9 j# o  ^& `3 R" Q+ H大于3mm板厚為熱扎板，采用等離子切割機床加工，其中最小加工孔徑為2倍板厚+1mm,公司為考慮機床的壽命，一般只加工25mm以下的板。
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4 n' h8 R& r# O3 u: B" g2 _  p折彎，采用數控折彎，冷扎板厚度不超過3，熱扎板低于8mm，冷扎板和熱扎板的機床型號不同。需要注意的是板材的開料尺寸與折彎系數有關，一般鈑金件展開尺寸=折邊1長+折邊2長-板厚*折彎系數。折彎系數與刀模的圓角有關，各公司的可能不同。另外需注意最小折彎邊長，不同板厚不同。還有其他的可查閱相關資料，否則設計的一個零件可能不能折出來，到最后還得用離子切割機割開再焊接，不瞞大家說，俺起初也干過這樣的蠢事。
2 Y% N7 F7 }8 u( W4 A組焊，打磨，手弧焊，埋弧焊，氬弧焊，碰焊機（標準交流凸焊機），CO2自動焊機
其他設備離子切割，滾筒機，搖臂鉆，攻絲機。
3 D6 n3 t! T. a/ n3 j鈑金加工工藝方面推薦一下機械工業出版社出版的《鈑金加工技術》，作者王愛珍。
關于鈑金前處理工藝流程。一般冷扎板鈑金件加工完后會有油脂，鐵銹，需做除油除銹，才能噴涂。熱扎板做噴沙拋丸處理。
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這里主要說一下冷扎板。
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; p. O: ?3 O5 G+ y7 J% |/ _& h# b一般流程為，鈑金件-除油-水洗-除銹-水洗-表調-磷化-水洗-烘干-噴粉-檢驗-包裝入庫。
除油，使用酸性除油處理液濃度在2-5%，常溫即可，時間20分鐘
要注意，經常對液體攪拌對流，改善除油效果，檢查水洗時是否有油面擴散現象
除銹，使用XL101溶液濃度  8-20%，PH值：1 ，溫度常溫，
& ?2 F' e" B+ t' r' U. A& _時間1-5分鐘，視生銹程度而定。除銹時間不宜過長，以免產生針孔。
/ R5 m4 Z( }9 g) y, \  F% c4 Q, F表面應無黃色銹斑和黑色氧化皮。每天對液槽用PH試紙檢測一次。
表調，使用XL301溶液，濃度0.2%,溫度常溫，時間0.5-1分鐘，總堿度2-5個點。
, {" ^4 F/ d; N6 `  W6 T& w0 k, J# J溶液濃度不宜過高活過低，應控制在規定的范圍內。
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' Y1 G% g3 b/ h: }( X1 J0 E8 N由于防銹后酸的帶入，容易是處理液失去表面活性，呈烏黑色時應換處理液。
# t4 o* O* V3 n" P表調后工件不宜在空氣中停留太久，以免使其表面發黃，表調時工件不宜露出液體。
/ i7 }% E& N" v7 L- p3 ^  z磷化，使用XL-401B磷化液 ，濃度5%，促進劑濃度0.3-1.5%  總酸度 25-40
5 i+ M; l! H% a5 I: b* T3 n磷化槽內不能附帶任何強酸，強堿的物質進入。并應每天打撈，防止過多的沉淀附著在工件上。磷化膜表面呈深灰色結晶，表面結晶致密，細致。
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清洗，PH值7度左右 溫度常溫，時間1-5分鐘，保證水質，清潔充分水洗。
- `3 d# ^0 z) w3 p. i噴粉，將工件吹干凈，一般壓縮空氣以60度角度左右對吹。再用靜電噴粉槍噴涂，噴槍與工件距離大約20cm ,噴槍按順序由上至下，由左至右噴涂。
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因噴粉時由于重力的影響，粉末有下垂現象，對折彎邊角出適當少噴，以免積分，烘烤時起泡，噴后檢查是否有過厚，成團，過薄，漏噴現象。烘烤溫度220度，時間25分鐘。
  t2 P5 J3 _! |以上數據不同的公司數據可能不同。寫的有點亂，其他的東西也不多說了，其實網上有很多資料可以參考。公司里有設備最好是多去車間看看一些細節的東西。

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victory5200

第一至五章都仔細閱讀過，樓主的實踐經驗很豐富，動手能力很強。
通過本章的閱讀對鈑金零件的加工及表面噴塑處理有了一定的了解，非常感謝樓主的分享。

3alibaba3

很豐富啊

hc2003

都是干貨啊，受教了！ 好多經驗無私的公開，感謝樓主

拖延癥患者

堅持更貼，很不錯的

暗夜如風

向前輩學習

天天他爸

樓主很有心啊！

xlf63

用心了

anthony1989

學習，真不錯

鷹頭貓

十年