做非標累在何處？

露水常青 · 發表于 2014-4-28 11:02:42

學習學習

矛頭小子 · 發表于 2014-4-28 14:48:35

都是新東西，技術上有很多不確定的東西

dxjngs · 發表于 2014-5-15 18:46:14

難在：如果你不精通幾十個專業，連一個螺絲丁都算不上。更別提創新了。

木bearlyj · 發表于 2014-5-16 10:52:03

我感覺非標在對客戶評估接單后，設計打樣的設備不能滿足客戶要求，更改之后依然失敗，不得已退貨，這段時間人力物力消耗很大，但不一定是加工問題，也不一定是改造太難，或許初期評估決定配套非標是否合理的重要因素。

zfagyc · 發表于 2014-5-17 15:34:15

做非標最主要就是做方案累，還有潛在風險有的自己把握不了，

技術眼鏡 · 發表于 2014-5-19 20:54:01

我的非標感受：玩俄羅斯方塊！成熟的非標設計流程前期與客戶的積極溝通是關鍵，項目的管控需要一個有活力的團隊協作，非標的收款其實很簡單，你的設備在客戶那兒能順利驗收，他會主動找你的（這個是秘密哈）！

木bearlyj · 發表于 2014-5-20 08:25:27

烈日當空發表于 2013-10-12 12:03
在做方案時，反反復復的要談好多次，方案不停的在改。累！
最怕就是遇上半懂不懂的客戶，怎么說都不通，老 ...

非常贊同，方案要考慮盡可能多的因素，也要留出后期能更改的地方。

dragongong · 發表于 2014-8-1 22:11:55

個人感覺客戶經常在階段性的檢討中不斷提出新要求，讓人無所適從的累啊

碎玉染流年 · 發表于 2014-8-2 08:53:57

本帖最后由碎玉染流年于 2014-8-2 08:56 編輯

1.量較小，難以形成規模化生產。
2.后期需要修改。
3.缺乏這方面經驗豐富的人才。

愛憎分明 · 發表于 2014-8-2 13:06:27

設計人員對新的一種非標設備工藝沒有了解透。在調試時修改就是難免的。設計非標設備先去實地做手工操作工人，很熟悉工藝細節和產品的質量要求。在構思設備。

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