關于銑圓，向前輩們請教

大灰

HC小丁 發表于 2013-10-9 00:58
銑孔精度這樣差不多了，80的內孔，為什么才用12的刀子？換大刀子試試，20、30的剛性好些

因為夾頭是BT轉ER25的,只能用到16的,因為基本只加工小零件,沒有大刀...

大灰

冷月梧桐 發表于 2013-10-9 01:51
我可以說嗎？？其一：進給都快趕上速度了，相當于沒轉進給1mm，銑孔要得到側面而非底面，自己反思3秒；其二 ...

4 h- c5 t. o; S; Z% y1 ^# g2500轉,12mm的4刃刀跑F1000每刃切削是0.1mm,F2500是每刃0.25mm啊
4 e! e$ @6 @! Y! H精刀前余量是5絲.圓弧切入和切出的.
( c2 u4 m& g3 U6 K9 {以第2張圖為例,就算刀具偏擺嚴重,但是12點3點,6點,9點方向尺寸是對的,右上角1點半方向,往圓心方向是小了0.035mm,但是這個位置內圓相對來說也應該是往圓心方向偏小,結果是偏大.所以才想不明白了

聽雨的小雞

這個可能是機床刀柄跳動或者夾緊機構不夠牢固造成的，另外冷卻也能重要，特殊情況下考慮加工高溫造成的誤差。

Mr┈┾錢

可以了。熱變形。應力變形。放余量精修一刀

聽雨的小雞

呵呵省心省力還是鏜吧。

xia613

可能進給太大刀具讓刀導致的吧

青春給了誰.....

樓主這還算可以咯！我這里銑出來的內控用手摸上去一愣愣的

鈈莋贁chien

做這個工件是否有工裝，夾住工件的具體位置在哪，考慮考慮加緊變形。銑圓達到這精度還不錯。

zhou在湘潭

此問題基本無解，這涉及到機床在走插補時要求的高精度，高進給對于機床的硬件的要求包括：CPU裝置運算處理的峰值    伺服機構的反應精度和響應速度   檢測裝置的檢測精度和反饋速度等等。所以樓主還是悠著點吧！
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mecheng

給你個加工灰鑄鐵的參數參考下，轉速2500~5000，進給1500~2000.留0.02給精加工，精加工完成后再空跑一遍。
轉速高主要是提高刀具剛性，使加工出來的側壁與X、Y平面垂直，否則刀具稍磨損就出現錐度。
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