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關(guān)于銑圓,向前輩們請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2013-10-8 22:50:02 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近加工一個(gè)零件,其中一個(gè)部位是需要加工外圓和內(nèi)圓,因?yàn)槠綍r(shí)基本不加工孔,手頭沒鏜刀,就直接銑圓。* h0 A; q( i" `$ K5 k! v- y
問題就來了,不管是內(nèi)圓還是外圓,F(xiàn)1000以內(nèi)圓度還可以,F(xiàn)1000以上到2500誤差就大了。0 z- V* r3 e9 J, z* h* g- b0 r
機(jī)器是直線導(dǎo)軌數(shù)銑,三軸垂直度300mm誤差1絲內(nèi),主軸垂直300mm劃圈誤差1絲,三軸絲桿反向間隙半絲內(nèi),主軸跳動(dòng)0.002。' w; {1 \7 X, X3 m& ]- F
刀具是全新12mm4刃合金刀,S2500,精刀是順銑一刀后尺寸不變?cè)倌嬉坏?,加工深?0mm。/ c3 i$ r& d3 I$ s
加工材料45#。/ v$ o5 Q% s  Q) e& W
測(cè)量方式是主軸放表,打在工件上轉(zhuǎn)圈。外圓直徑130mm,內(nèi)圓80mm。用的百分表,稍微有一點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)就忽略了,估讀半格。; ?: U" L5 _- M. n; Q
F1000時(shí)8個(gè)位置的打表情況:0 i( j2 u' `- l5 i* T; ~

) j9 d8 r& }5 W" N5 L  QF1500-2500的情況,F(xiàn)1500和2500的數(shù)值差不多,就只上1張圖了7 r( ?/ Q! `* j# q0 o$ D9 v: d0 v- C

; o+ g( i+ v8 S& g# m: A! e% D很奇怪,內(nèi)圓比理論上是偏大了,外圓是偏小的,照理說外圓和內(nèi)圓應(yīng)該
: r- s- X9 {2 S要么同時(shí)偏大,要么同時(shí)偏小,這個(gè)是什么情況?; S% `" [2 b/ \
除了降低速度,還有什么方法能夠改善了?請(qǐng)各位前輩指點(diǎn)一二,謝謝啦!
9 k4 [8 R# u; `" l
/ W) O( w  d8 n# l) Q. D

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zh39204128 + 1 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!
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2#
發(fā)表于 2013-10-8 23:36:10 | 只看該作者
用的什么刀柄?是彈簧筒夾刀柄嗎?如果是的話建議換掉吧。這種刀柄轉(zhuǎn)速越高夾緊越弱,再加上一般的彈簧筒夾刀柄跳動(dòng)不小,所以精銑要求高的是不行的。

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多謝老鄉(xiāng)指導(dǎo)~  發(fā)表于 2013-10-9 09:04

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3#
發(fā)表于 2013-10-9 00:20:23 | 只看該作者
     這個(gè)沒得改,想要圓度好就用搪刀。你這個(gè)還算是比較可以的了,機(jī)床精度差一點(diǎn)的相差就更大了

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跟圓盤工作臺(tái)有什么關(guān)系?有空一點(diǎn)我弄個(gè)圖讓你看得更加明白為何會(huì)出現(xiàn)不圓。  發(fā)表于 2013-10-9 23:17
為啥不用圓盤工作臺(tái)。  發(fā)表于 2013-10-9 20:07
同意!國(guó)產(chǎn)新機(jī)床一般圓度0.04,臺(tái)灣的大概0.02,再好些的0.01.而且同品牌通批次都不一定一樣,看具體設(shè)備人品。一般圓度要求高于0.03的用鏜、車或立車。  發(fā)表于 2013-10-9 15:38

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4#
發(fā)表于 2013-10-9 00:58:13 | 只看該作者
銑孔精度這樣差不多了,80的內(nèi)孔,為什么才用12的刀子?換大刀子試試,20、30的剛性好些

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5#
發(fā)表于 2013-10-9 01:51:06 | 只看該作者
我可以說嗎??其一:進(jìn)給都快趕上速度了,相當(dāng)于沒轉(zhuǎn)進(jìn)給1mm,銑孔要得到側(cè)面而非底面,自己反思3秒;其二:精刀在原來的基礎(chǔ)上銑10個(gè)深,刀具剛性不是很好會(huì)有偏擺,相當(dāng)于是10.1的銑刀被你當(dāng)10用,造成內(nèi)孔偏大,外圓偏小,建議留20絲精銑,盡量用大一些的銑刀;其三:精銑圓不知你是如何進(jìn)刀和退刀,要求高時(shí)盡量以圓弧相切切入切出,還可以利用系統(tǒng)本身優(yōu)點(diǎn)開啟先行控制以提高圓度,因機(jī)床系統(tǒng)有差異

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刀具偏擺造成的原因是內(nèi)大外小  發(fā)表于 2013-10-9 11:30
這個(gè)說法不太客觀,刀具的剛性不好不是形成這個(gè)現(xiàn)象的主要原因,就算是10.1的刀具被當(dāng)成10的刀具使用,圓度也不應(yīng)出現(xiàn)誤差,圖示誤差的出現(xiàn)主要是由絲杠與絲杠螺母的往復(fù)間隙造成的。  發(fā)表于 2013-10-9 10:33

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憨老馬 + 10

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6#
發(fā)表于 2013-10-9 07:54:36 | 只看該作者
還是鏜吧

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看來還是只能去買把鏜刀了  發(fā)表于 2013-10-9 09:13

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7#
發(fā)表于 2013-10-9 08:04:48 | 只看該作者
用銑刀銑圓這已經(jīng)不錯(cuò)了,如果要求高還是鏜

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8#
發(fā)表于 2013-10-9 08:18:04 | 只看該作者
設(shè)備的問題也不小,設(shè)備在這么小的范圍內(nèi)出現(xiàn)偏差,程序預(yù)讀的能力稍微差了些,這種情況是要?jiǎng)觿?dòng)伺服電機(jī)參數(shù)會(huì)好一些。
% o/ S8 f7 P2 t" M# ^+ H2 W
4 b  c) L) q# ]2 {不過樓主的設(shè)備精度還算行哦

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伺服參數(shù)不是隨便調(diào)整的,必須有激光尺來配合調(diào)整,一般來說50以內(nèi)的往復(fù),伺服增益調(diào)整好后應(yīng)在誤差3μ左右。盡量使用較小的進(jìn)給速度,對(duì)伺服精度來說也是有益的。  發(fā)表于 2013-10-9 10:36
我朋友說可以調(diào)伺服增益,但是不會(huì)調(diào)啊  發(fā)表于 2013-10-9 09:15

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9#
發(fā)表于 2013-10-9 08:21:52 | 只看該作者
同意2#和3#的意見!

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10#
發(fā)表于 2013-10-9 08:52:54 | 只看該作者
機(jī)床往復(fù)精度的問題,還有是絲桿背隙+主軸晃動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓度問題。% e- `6 _/ P8 I! Y, m% F
: h& I; M/ R- B/ [6 _/ C

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正解,還有一個(gè)就是切削力的方向造成。  發(fā)表于 2013-10-9 23:21

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