本帖最后由 MF陸先生 于 2013-10-7 17:07 編輯
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機械加工過程中絕大多數產品都是異形件。工件經過車、刨、鋸、鉆、沖壓、熱處理等工序后往往會留下很多表面問題需要處理,具體如下:
' s1 p+ E Y9 B0 m3 w i. a2 R4 U1、產品表面的留下的氧化皮,銹斑或油污。9 ?2 Z! S5 k# U% V+ g' w7 ?
2、產品端面或內孔,折角處等部位留下毛刺。! I" v! L9 @ z2 V
3、注塑或壓鑄后表面留下合模線,需要去除。
& K8 c& x' L& T- Q- l1 b4、產品表面留下車刀紋,需要去除。$ y3 v- u! L" F
5、產品表面顏色失去金屬本色,發黑或變色。5 z) o- U' t; f/ [ ^# |
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如何解決上述問題?這是很多產品經理非常關心的事情。很多產品目前只是利用手工用砂輪,布輪等進行手工打磨,效率低,產品質量不穩定,人工成本高。8 X$ ?0 E/ K: o( |6 y
現介紹一種成熟的工藝,能利用機械設備,大批量,高效率,高質量進行研磨拋光,能很好的解決上述產品加工過程中遇到的此類問題。- M u! @0 r$ y( |% }
拋光機械的類型有下述機型:
0 y5 V8 n; L& H$ p+ {震動式拋光機、振動式光飾機、離心式拋光機、離心式光飾機、行星式光飾機、渦流式拋光機、渦流式光飾機、滾筒式拋光機、滾筒式光飾機。 _9 [$ B m: k; n: E
拋光過程中用到的研磨料有下列材質:3 E! t) Y; M2 r
粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用:棕剛玉磨塊、白剛玉磨塊、陶瓷磨塊、碳化硅磨塊、樹脂磨塊等。
; S& P. z3 K* E( X精磨拋光,拋亮用: 高鋁瓷磨塊、高頻瓷磨塊、不銹鋼珠磨料等% ?3 |( Y! A" d: y3 X
其中還需要用到研磨液、光亮劑等拋光液,配合研磨材料一起使用,加快研磨拋光過程,進一步提高產品表面質量。
2 r, Z# S1 G7 ^5 _% Q! W# S附上幾張產品拋光前后樣件對比照片,可以參考一下。
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' G" Z6 l3 P' s* p7 M如需了解詳細情況,可以聯系我,我將以所具有的專業經驗積累盡可能幫到你。 P8 r& z1 K# h! ~) z
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