異形工件表面如何高效機械化去氧化皮、毛刺、拋光亮度？

MF陸先生

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; C  S2 P. k. L  a機械加工過程中絕大多數產品都是異形件。工件經過車、刨、鋸、鉆、沖壓、熱處理等工序后往往會留下很多表面問題需要處理，具體如下：
2 S6 R' b! k" ^$ X/ O8 [  S1、產品表面的留下的氧化皮，銹斑或油污。
2、產品端面或內孔，折角處等部位留下毛刺。
3、注塑或壓鑄后表面留下合模線，需要去除。
! X0 [; |6 ?- h* p; I4、產品表面留下車刀紋，需要去除。
6 E0 l. t' N! ]& G) h5 r+ ?5、產品表面顏色失去金屬本色，發黑或變色。

4 I  M/ B# p' _. `- Y3 s如何解決上述問題？這是很多產品經理非常關心的事情。很多產品目前只是利用手工用砂輪，布輪等進行手工打磨，效率低，產品質量不穩定，人工成本高。
現介紹一種成熟的工藝，能利用機械設備，大批量，高效率，高質量進行研磨拋光，能很好的解決上述產品加工過程中遇到的此類問題。
8 W" K. N: l5 s6 u! G拋光機械的類型有下述機型：
震動式拋光機、振動式光飾機、離心式拋光機、離心式光飾機、行星式光飾機、渦流式拋光機、渦流式光飾機、滾筒式拋光機、滾筒式光飾機。
& o' [. F/ l" A2 d. L5 w% R" w拋光過程中用到的研磨料有下列材質：
粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用：棕剛玉磨塊、白剛玉磨塊、陶瓷磨塊、碳化硅磨塊、樹脂磨塊等。
精磨拋光，拋亮用： 高鋁瓷磨塊、高頻瓷磨塊、不銹鋼珠磨料等
其中還需要用到研磨液、光亮劑等拋光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨拋光過程，進一步提高產品表面質量。
附上幾張產品拋光前后樣件對比照片，可以參考一下。

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; |5 g5 l* b$ C如需了解詳細情況，可以聯系我，我將以所具有的專業經驗積累盡可能幫到你。
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