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樓主: 用心體會

懂磨床的進(jìn)來--有圖

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:06:43 | 只看該作者
qeuun 發(fā)表于 2013-10-7 08:07
# f- m4 L4 v2 F5 @0 `! j跳動有多少?   這個不好說的  跟上道工序無關(guān)  。 造成跳動的原因無非就幾種, 需要逐一檢查,頂 ...

( g0 Z  V8 p' ?% @我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,能不能詳細(xì)的解釋一下,謝謝
12#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:17:48 | 只看該作者
孤酒 發(fā)表于 2013-10-7 08:28
0 ~- D$ e2 c9 e1 m; s1 Z樓主是首次加工,還是之前就在做,突然出現(xiàn)問題?如果是以前沒問題,比較有哪些因素發(fā)生了變化。6 n" x9 q' |% N4 M" `4 R% p
給的公差 ...

2 H# n1 a4 I7 i7 p. |+ k  N4 g! Y9 N3 W& J9 N( x
是之前一直在做的,跳動公差最大0.012
8 ?: ^3 @" C0 P& @! e* T設(shè)備精度,進(jìn)刀量,頂尖孔圓度這個不用考慮均是好的- s( v0 r' E* F
中心架那些夾痕波紋式怎么產(chǎn)生的?
13#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:40:11 | 只看該作者
nbfanghung 發(fā)表于 2013-10-7 13:55 2 J& c/ V9 q& @8 R
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,我有個葉片也是里面的,可以問問你嗎,我的qq是597161125

1 Y. N: i. X: P) _5 O, F4 l6 I不好意思,我只對磨床技術(shù)感興趣 ,其他我不參與討論8 e) Q$ o4 @* k, [/ E
14#
發(fā)表于 2013-10-9 07:57:38 | 只看該作者
用心體會 發(fā)表于 2013-10-9 01:04 1 D, v0 X) q0 x8 N
以中心架為界限前面都是好的,后面跳動超差(跳動公差最大0.012)
: W5 D% g5 n+ D中心架是艾洛寶的。
) X; j! Y3 k9 W1 K# Z$ Q, ^. c之前一直都是好 ...

; D( Q/ n1 Z! Z% ?1絲多的跳動,那問題很嚴(yán)重了。沒中心架也不會有這么大的跳動。
, A. h* x; [1 s; B9 N8 q, |5 K5 M尾架頂緊力是彈簧還是別的方式?這個頂緊力一定要穩(wěn)定。
6 L8 P* [/ v/ K& V# V打表在尾架合金頭上,掰掰剛性,比如有隱性松脫,目測不出來的。% g8 A" Q+ W5 z2 ^% o. G
仔細(xì)摸摸合金頭,看是不是崩缺的情況。3 R& d' s) a. M4 k5 e
這些在實(shí)際中很常見的。
# B9 q1 b) m! T然后把頭尾架挪一起,看看兩頂尖是否重合。但機(jī)床幾何精度變化的可能性很小,但調(diào)整尾架時墊了臟東西導(dǎo)致精度超差的可能性還是有的。% |( h* Q0 W( O) z% T% f
中心架的合金爪,檢查下表面情況。4 O5 o" \- h+ J0 p3 _; q$ J9 k
那些印正是應(yīng)為跳動大才導(dǎo)致的,但不排除中心架夾持力過大,這個檢查下油路壓力,調(diào)到范圍內(nèi)。" [4 G; T. Z: i0 B# o
貌似是自動上下料的吧,磨葉片的也是一個品牌的床子?是卡磨吧,帶自動上下料。. S7 J3 Y7 r9 ]
( T2 b, f; O/ n3 q
; V8 w" @( [$ T. s7 l3 H

點(diǎn)評

支持,再有是否N件都這樣?還是只一件?對比來看會更容易找原因  發(fā)表于 2013-10-9 10:06
15#
發(fā)表于 2013-10-9 08:36:38 | 只看該作者
用心體會 發(fā)表于 2013-10-9 01:06
7 y3 d5 S) X- x7 l我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,能不能詳細(xì)的解釋一下,謝謝
! ]' G5 l" O5 ]1 y3 N
就是光磨,磨削達(dá)到尺寸要求以后,不再進(jìn)刀,而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復(fù)再磨幾次,精密磨削時候這個過程不可缺少。
+ z  v1 E' E' a1 j- D. g* [ 復(fù)制的,俺不會組織語言。
8 U! w2 Z  ~" d
+ H  V4 n) g2 f) H

點(diǎn)評

呵呵! 自己試過才知道.  發(fā)表于 2013-10-9 11:29
這是一種方式,可以提高光潔度,僅此。  發(fā)表于 2013-10-9 11:01
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 21:32:41 | 只看該作者
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-9 07:57 # ]8 Q5 |" w4 g1 P. k8 y  v
1絲多的跳動,那問題很嚴(yán)重了。沒中心架也不會有這么大的跳動。0 B/ f; M/ B& K9 r0 x8 C
尾架頂緊力是彈簧還是別的方式?這個頂緊 ...
6 U6 `# `0 [" s0 w: \3 e
我們做的產(chǎn)品跳動最大公差保證在0.012以下就是合格的
4 x" O; L) l& \( E; k* M+ D尾架頂緊力是彈簧!
6 K; m4 z$ A0 _. }尾座頂尖剛換了個新的,前面的有磨損情況
; N3 Y  p0 k1 _0 Y! P檢查了一下中心架的三個合金爪發(fā)現(xiàn)其中一個有一點(diǎn)缺角情況,由于沒有備件暫時湊合著用9 h8 t# k1 o& d3 P6 B
中心架壓力正常
+ L9 m2 l& Q# P4 F1 G3 W床子是日本的OKUMA帶機(jī)械爪自動上料。0 x. E6 K9 `/ K3 o. ~9 V
目前跳動已經(jīng)好了,但是原因還是無法最終判定!這有點(diǎn)讓人惱火啊……
$ c+ u7 A- L8 ]5 _$ K; o: N! T  A9 G/ }! D( Z3 \8 e2 _

: N- X7 R4 B9 v8 U補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-10-16 14:04):
9 u: z7 x0 [' A( j8 N謝了

點(diǎn)評

是換了頂尖后就好了嗎?那不就清楚了。不管怎么說,好了就好。精加工嘛,一點(diǎn)點(diǎn)不合適就不行。可能你這種規(guī)格的產(chǎn)品要求不是很高。我們實(shí)驗的那種,比較短,細(xì)的。要求2微米以內(nèi),沒中心架,一刀成型,可保半絲以內(nèi)  發(fā)表于 2013-10-10 08:04
17#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 21:34:13 | 只看該作者
qeuun 發(fā)表于 2013-10-9 08:36
) v" D# a  U7 D. `就是光磨,磨削達(dá)到尺寸要求以后,不再進(jìn)刀,而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復(fù)再磨幾次,精密磨削時候這 ...
6 O: b. O* s9 t! w' h
明白了!
18#
發(fā)表于 2013-10-9 22:05:44 | 只看該作者
增點(diǎn)見識
19#
發(fā)表于 2013-10-10 17:11:55 | 只看該作者
感謝樓主分享,謝謝!!!
20#
發(fā)表于 2013-10-13 09:50:01 來自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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