|
首先說一個特殊的情況,您的12支凸模是否是獨立的,抑或是一個一體零件上的12個沖頭,后者很容易造成B處斷裂。有些港臺模具經(jīng)常這樣做,當然也經(jīng)常出這種事。不過看起來樓主的模具不存在這個問題。" ?9 x) \9 x8 t! k7 x$ ~( F
# i% k! [- o# [
第二,很多人也提到了,直徑d<T的問題,實際上,對鋼材的沖裁,建議值一般為d>1.3t,但一般做到d=1t也湊合。采用保護套時,鋼材可以做到d=0.5t5 u0 Q8 ~: C, V3 Y
$ B( a3 Y& D' f. Z, ?- B4 p. Q
第三,有人提到模具間隙,我個人覺得,作用是有的,它會對沖裁力有一些影響,進而影響作用在凸模上的力,但不是很大,所以遵循普遍的II類間隙(對低碳鋼來說單邊間隙7%~10%)原則即可,如果實在不放心,就把間隙放大,用III類(對低碳鋼來說10%~13%)9 t2 H8 y- X6 e( ]0 Q9 }, g. L
+ J [ n. L% _, l& n5 b
第四,凹模,我個人覺得,對凸模斷裂影響不大。/ o U# K5 o2 S& {( I
: `0 o3 A, w, x) y5 F. J' k8 J最后,你一定要弄清楚你的凹凸模材質(zhì),以及處理方式,這個是基本的。因為你這個情況,如果沒有其他特別明顯問題的話,其實最簡單粗暴,第一個會想到的方法就是換凸模材質(zhì)。
& S1 e8 u- {( p/ x1 W* q) Z |
|