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數(shù)控車改螺紋批量單件都可以

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-10-1 11:58:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 我就看看 于 2013-10-1 12:51 編輯
/ J, v, Z( ?% U! P3 [
) L% }$ ~+ S6 E3 h5 u* J來論壇學(xué)習(xí)了不少技術(shù),也貢獻一些給大家,數(shù)控車床上改螺紋,有很多朋友不會,我講個方法,本人不太會描述希望大家能理解,   
. m, T! q* {: d3 w: e5 x, O% ?     單件改的時候是x方向先刀補退出來,然后啟動挑,看螺紋刀尖和螺紋槽底對不對的上,再調(diào)刀補z向或者程序里的螺紋起點z,再重新挑,直到刀尖和螺紋槽底重合再x方向刀補調(diào)回去。,
: ]* F5 L2 h3 x+ w" z    批量修改的時候是先用單件的方法改好一個,然后找到第一牙和倒角的交點,然后再在固定的夾具或在主軸上做一標(biāo)記,標(biāo)記和第一牙和倒角的交點軸向在同一直線上,后面的產(chǎn)品就是先找到螺紋第一牙和到角的交點然后和主軸上的標(biāo)記在同一直線上,直接就可以開挑了,。因為重新裝夾所以一般產(chǎn)品都有跳動或者長度有偏差,這樣會影響重新加工精度請注意  。  I4 v. Z# F: B5 b* l
本方法是利用第一牙和倒角的交點,使重新裝夾的螺紋的螺旋線相對于車床主軸沒有變化。為什么產(chǎn)品沒有下夾具重新挑不會爛牙而下了夾具重新安裝就就爛牙的原因。
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2#
發(fā)表于 2013-10-1 13:01:38 | 只看該作者
樓主自己試過嗎??
3#
發(fā)表于 2013-10-1 13:09:44 | 只看該作者
這個不算什么技術(shù)。重點是返修的螺紋幾乎很難控制跳動精度,通止規(guī)都過。

點評

這樣的返工是沒有效益的,但是在沒有板牙的情況下不得已為之了。所以在車牙的時候多小心了。  發(fā)表于 2013-10-1 14:48
對頭,,,,,,,,,  發(fā)表于 2013-10-1 14:05
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-1 17:06:01 來自手機 | 只看該作者
風(fēng)隨意 發(fā)表于 2013-10-1 13:09  這個不算什么技術(shù)。重點是返修的螺紋幾乎很難控制跳動精度,通止規(guī)都過。
* G  w4 ?9 a& R* D: C1 k# j1 l
是的,加工余量還多的可以,或者要求不高的可以

點評

愿意分享,贊一個!  發(fā)表于 2013-10-3 19:42
5#
發(fā)表于 2013-10-1 20:31:18 | 只看該作者
這種犧牲質(zhì)量的返工不要也罷。* o# n& ~6 E3 }1 `
PS:除非你工件未從機床上取下來,那隨便你返。當(dāng)然,只能改X。
6#
發(fā)表于 2013-10-1 22:20:18 | 只看該作者
沒明白
7#
發(fā)表于 2013-10-1 22:45:56 | 只看該作者
我也這樣做過。沒辦法的辦法。
8#
發(fā)表于 2013-10-2 09:08:35 | 只看該作者
認真學(xué)習(xí)了
9#
發(fā)表于 2013-10-2 17:59:07 | 只看該作者
然后找到第一牙和倒角的交點,然后再在固定的夾具或在主軸上做一標(biāo)記,標(biāo)記和第一牙和倒角的交點軸向在同一直線上,
0 D. b4 L  i) m% l這個沒明白怎么弄
5 b4 m% `; A+ k& t$ ~/ i我就是一直不知道怎樣定位這個點,所以數(shù)控車下來的螺紋基本沒法再上數(shù)控車返修了
10#
發(fā)表于 2013-10-2 20:09:05 | 只看該作者
還能不能有更完美的解決辦法了?
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