201不銹鋼車削，分享同時求優化

門童

: f: I- B3 V* P) E: Y最近加工201不銹鋼，材料是客戶買的20的棒料，零件尺寸見圖紙，現在的問題是加工時噪音很大（感覺震的厲害），加工單件要2分半中，用時有點長。
) |, i' j* f8 ~- w. K# m8 [具體情況如下：
0 k3 U; C8 m- \3 j車床：寶雞6150，廣數，三爪卡盤
; W( }2 n2 z! W3 f4 f棒料懸伸：67mm，充分冷卻潤滑
- z, T2 w( t8 a: _8 ~0 ^; U. R# P! i
. c# T, ~3 _& {5 O" L1 |粗車削皮：單邊切深6mm，wnmg080408 us735【150件左右換面，不換也行，但是未削皮的地方圈起很大的毛刺了】
                 S800  G1 Z-43 F0.06   G1 Z-62 F0.2          【白色碎屑，不怎么飛濺，也不用擔心纏刀問題】

精車 ：  TNMG160404 NX2525     【100件內一般不用改刀補】
     S800 G1 Z-43 F0.1     G1 Z-62 F0.12

5 J' M  v: K2 `9 t6 n. n車牙：VP15TF
          S700 G76  
3 L9 @- G( j& g0 K" s8 i% f
7 x7 O6 p1 Y5 F8 P. c切斷：MGMN200-M PC9030
           S500 G1 X2 F0.08 G1 X0.5 F0.04 【1000件換一次刀粒，為了有效保護刀粒，現在的辦法是切斷時切到就要斷的時候退刀，再用手輕輕擰斷】

把刀用好

這么小的活，你粗精車全用的負角刀片，當然震了。2分半太慢了，轉速都可以*3。

ame0624

刀刃要快

張天來

我想應吃刀小車速快

我就看看

把刀用好 發表于 2013-9-27 00:18  這么小的活，你粗精車全用的負角刀片，當然震了。2分半太慢了，轉速都可以*3。

轉數高了我感覺會震，
0 z6 x/ v  V4 H1 N1 [+ ?

我就看看

要是沒有頂針，建議先車螺紋部位，再加工后面，伸出來太長了

門童

我就看看 發表于 2013-9-27 20:09
7 x/ d& ~% j. y' M* Y) T  [- J要是沒有頂針，建議先車螺紋部位，再加工后面，伸出來太長了

) D, F* S) D$ q. n用頂針就更慢了，其實這么一件東西有做加工的只收1.2元/件，人家是先加工再搓牙，直徑8的地方前半部分會變彎，變大或偏心，所以只有上車床車牙了。原來程序也是前把螺紋部位車了再加工剩余部分，這樣有一個問題是，已加工的螺紋會被后來的的不銹鋼屑打花，一來表面不好，二來擰螺母的時候不順。后來就改成現在的加工方式，其實直徑8的部分剛性應該還能承受“精加工后再車螺紋”

高度jixie0697

1.5分鐘以內搞定。

pk4700

分兩次加工，先加工螺紋那頭，然后作一個卡伴。裝卡長頭，加工短頭！！

門童

pk4700 發表于 2013-10-7 21:08
, a2 C* t& K& k8 P  h+ Y分兩次加工，先加工螺紋那頭，然后作一個卡伴。裝卡長頭，加工短頭！！

7 G) ^7 b" }3 x現在就是這樣加工的