我來湊興出個趣味題，這是以前我們得到美國訂單的一個圖紙

害怕伏櫪

如果去模具材料店備過板料的，會知道他們的加工方法。
( x6 e) c: l  `' ?; J5 M8 ^# Y材料從鋼板氣割下來，周邊用切邊機銑過后，上下平面直接用平磨磨出。這樣得到的板料，如果是薄板，往往會有很大的拱曲。
/ S0 K! g" X8 W+ Q: O/ s那么，如果樓主的工件在底平面加工好之后，翻身兩端墊高用電磁工作臺吸住后平磨，應當是最方便的方法了。
1 k3 p9 u+ ~! R3 v7 R2 d磨出來的工件，也符合樓主“做得比美國人好”的評價。
/ K" x0 [4 T% c- e2 K道理上說得通，只不過是不是這樣做的呢？
把工件當簡支梁，計算一下：
由簡支梁均布荷載下的最大撓度計算公式
- x0 g8 f2 @' Z% y5 v+ m# y5 UYmax = 5ql^4/(384EI). 可得
q=Ymax(384EI)/5l^4
式中:
Ymax 為梁跨中的最大撓度(mm).
q 為均布線荷載標準值(kN/m).
E 為鋼的彈性模量,對于工程用結構鋼,E = 2100000 N/mm^2.
I 為梁的截面慣矩(mm^4).
" B; K4 c  E9 q8 l3 L. f, k
, p7 m, }0 q4 C# Y7 O" n% O  e- @/ n本例截面為矩形，矩形對于中線(垂直于h邊的中軸線)的慣性矩b*h^3/12.
( X, k1 y* q2 Z有b=50，h=9
* [! F4 C7 g2 f* x4 a5 J; C2 C于是I=50*9^3/12=3037.5

( c! Y! F; v* N* D1 D已有：
Ymax=0.18
E= 2100000 N/mm^2
- s; u' A& {2 [而l=150，150^4=506250000
2 V0 \# I; X8 w, o& v. v代入公式，即

+ c4 |5 c1 i. z  a$ V3 W1 J7 jq=0.18（384*2100000*3037.5）/5*506250000=174.18(kN/m)
+ d  y; L* _" q, {$ K( ~
電磁工作臺能否提供這樣大的吸力？
1 X# t' w/ T; ]8 F9 _- d; m0 m網上搜索到的電磁工作臺的吸力范圍為20-130N/cm^2
8 ]' Q8 R" m' t1 C5 z按最大吸力計算，對于工件，可以提供的吸力為130*5*100=65000（N/m）=65（kN/m），明顯不夠。
& z# c+ L( T# j7 Q
6 B" l. b/ h* C% @# R6 S9 V& X樓主剛才又有補充說明，把工件長度改為了180，l則l^4為180^4=1049760000
則q值相應變成q==0.18（384*2100000*3037.5）/5*1049760000=84(kN/m)
還是不能按此法制作。

! M$ z" q8 i3 ^2 F0 f

kumufchun

不知道有沒有現成的管料啊  
直接買過來磨磨底面 然后鉆孔

zh39204128

能不能做個工裝車出來，不能當我沒說，嘿嘿

jingmiao

害怕伏櫪 發表于 2013-9-26 08:38
如果去模具材料店備過板料的，會知道他們的加工方法。
0 s  C% l2 m0 O9 u: A3 [+ H: g材料從鋼板氣割下來，周邊用切邊機銑過后，上下平面 ...

, _$ b9 R  n$ W可能我記憶中的長寬高有些出入，他們就采取你的做法，也可能平面磨床的磁力吸盤，比市場上其它磁力吸盤力氣大，反正他們試了成功了，沒計算，表面圓弧我打過的，合格，


  t8 v) B  C  [, k8 U0 Z

至此答案已出來了，只好公布了

panycbob

技術貼。簡單易懂，順便復習下變形

賣不銹鋼的小伙

這個是壓條吧   可以冷拉出型鋼 再鋸床下料 打孔 拋光

一重科技

還是老師傅經驗豐富的！

成形極限

如果是我，我用砂帶磨削，150mm寬帶鋼連續通過砂帶機，砂帶磨削方向垂直于150寬帶鋼的運動方向，通過控制砂帶壓板的弧面形狀來控制尺寸精度。不過運動方向互相垂直，連續磨削可能有些問題，6萬件比較少，一塊一塊磨削足夠了。做個簡易下壓壓板的砂帶機架，成本1000塊錢估計都搞定了，尺寸精度控制靠下壓量控制，用擋塊限位調節控制

學武書生

長見識那

高度jixie0697

做個模具拉絲成型，鋸床下料，專機平頭，然后加工幾個孔應該可以。粗糙度3.2應該也能達到。