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細長軸加工跳動超差

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1#
發表于 2013-9-14 14:20:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我公司加工臺鉆主軸,22外圓長370.工藝為鍛打、粗車、調質、銑、粗磨、半精磨、人工時效、精磨。加工工藝30多年很少出問題。最近一批次發現半精磨時跳動特別大。于是對部分跳動大的校直后增加一步人工時效后半精磨。精磨完后立即測量跳動0.004合格,隔一天后測量部分跳動0.03.隔一個月后測量,原來好的有的變不好,原來不好的有的變好。落實操作工人,都說加工方法沒變。請各位大俠幫忙分析一下到底什么原因。
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2#
發表于 2013-9-14 14:48:58 | 只看該作者
測試一下殘余應力。
3#
發表于 2013-9-14 15:32:14 | 只看該作者
應力有問題,要是能自然時效最好。
4#
發表于 2013-9-14 16:21:26 | 只看該作者
鍛打后退火或正火沒有?鍛打質量如何- F4 d* H* Q1 c7 n3 G8 ~5 ^

$ T. g0 R9 Y  W" }% D調質質量如何?
5#
發表于 2013-9-14 23:31:02 | 只看該作者
應力有問題,要是能自然時效最好。
6#
 樓主| 發表于 2013-9-16 13:47:03 | 只看該作者
本帖最后由 cgx1973 于 2013-9-16 13:49 編輯
3 e7 x. w6 Y5 T" @8 Y8 _# C* H# R9 H% O! q
探索號QM 發表于 2013-9-14 14:48
, U# L- a! e& b, _' G7 f- M$ U: ^測試一下殘余應力。

" u/ ~0 t3 k; E+ u9 V怎么測試殘余應力?# z, F, p. |8 v( ^( a
關鍵這種零件干了30多年了,第一次出現此類問題。
6 M6 r9 C8 E3 p+ ^4 q6 O我原來估計是人工時效出的問題。但操作者反應粗加工完半精加工時就發現變形很大

點評

有了測試設備,自然會了解如何測試。粗加工后發現有變形,應該是鍛打方面的問題,要仔細檢查。  發表于 2013-9-22 04:05
7#
 樓主| 發表于 2013-9-16 14:39:09 | 只看該作者
本帖最后由 cgx1973 于 2013-9-16 14:43 編輯
5 l. v8 k. y' Z9 [
冷水黃金 發表于 2013-9-14 16:21 " b9 X* W: P  |0 y+ T
鍛打后退火或正火沒有?鍛打質量如何% s- m% \. F0 q: R0 t3 E

2 G6 o( V$ D: |調質質量如何?
; C. J1 B1 o/ [  V$ \$ _% V
32外圓鍛打成27外圓,之后正火。要求調質HB235,肯定調質過.但因無布氏硬度計,只有洛氏硬度計只能通過轉換硬度,不敢確認達到HB235。與調質質量能有什么關系?9 [% K5 {8 p6 B1 M: u9 t) m( S
% e) I/ \# L! ^. f1 ^

" @0 R$ \3 Y( `- v" U
8#
發表于 2013-9-16 16:21:56 | 只看該作者
9#
 樓主| 發表于 2013-9-17 16:19:31 | 只看該作者
咋沒人理我呢?
10#
發表于 2013-9-18 06:49:22 | 只看該作者
如果實效都沒問題,那就是材料出了問題。
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