' J6 U* u: }6 T" d0 ^- K+ |
有一段時間沒發帖了,最近工廠里有一批量活,汽車上的一鑄鋁件5000件,車兩面及內孔后,鉆攻M4螺孔,中心距正負0.1(圖紙名義,實際可能允許少量超差),每個螺孔要求過通規,能止規,每件必檢。
) F; P: Z, E) H* c( R& ~4 X5 B. S8 _3 ]) J* m: s4 E
上個簡圖,工件厚度21(普通M4絲錐牙長15左右,后半截需人工磨細才能攻穿),本要求鑄有螺孔中心位,不過鉆出來后中心位部分超差明顯,現已反面制備簡易鉆模,孔位能控制在0.2以內吧。
3 J( s' ~$ t$ S5 z$ \$ _9 j+ w; A8 v8 }
問題的關鍵是,現在M4螺孔只能引幾牙,全靠手工攻絲,一人八小時一般只做到150件左右。工廠有一臺攻絲機,轉速最低百轉左右,工件稍有傾斜則攻出來的絲牙有偏邊。
[! E2 a! a* `: K- x
; r% U" h3 N R2 S& ?/ [$ u# M 求論壇高手意見,此謝! V/ Q; x7 H4 s) I
3 M, S3 ^6 s/ w9 p
$ o0 G3 s `/ n) m2 h4 m' ]補充內容 (2013-9-12 22:41):$ [2 E0 Q- D1 T: n! g
M4螺紋底孔3.2~3.3,單邊也就三十幾絲,21長,不爛牙,每件得用塞規檢合格,個人以為不是易事。回復中說用擠壓絲錐的,如果能不斷絲錐而且回退不爛牙的話,或許是個好辦法。 |