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軸承為什么不設計成鍵傳動的形式?

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1#
發表于 2013-9-4 09:54:37 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小弟請教一下各位大師
' [& F& z7 }( {為什么軸承不設計成用鍵傳動的形式
! z/ E" p! O2 f! C( t: t而是跟軸緊配?
3 w" B+ b; d6 L4 H! H個人覺得利用鍵槽的話無論是在設計 制造 維護上都比較方便???1 B( K& R* T5 `; K2 h
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2#
發表于 2013-9-4 10:46:22 | 只看該作者
個人認為鍵連接不精密。
0 D, L) m: }; I- @" \: B當然也有帶鍵槽的軸承。3 Y& ^9 i1 q( Q! k

點評

圖片是單向軸承或稱超越離合器。  發表于 2013-9-5 20:44
3#
發表于 2013-9-4 11:02:09 | 只看該作者
本帖最后由 Michael0576 于 2013-9-4 11:04 編輯 " f. s; Q" _6 F$ @
& E1 R( k. M! C4 i4 o3 F
帶鍵槽軸承內圈就要加厚,整體尺寸變大,材料增加,安裝尺寸變大,又多了2道加工工序,又要添加鍵、用于聯結,又額外增加成本  整體成本大大增加   
4#
發表于 2013-9-4 11:30:15 | 只看該作者
基本沒必要用鍵連啊 又不是傳遞大扭矩
0 O$ h/ u' c( o$ {1 `1 [. f你所謂的方便維修是軸與孔的間隙配合吧~
5#
發表于 2013-9-4 11:39:11 | 只看該作者
大型零件高速運轉時,沒辦法保證動平衡,造成事故
6#
發表于 2013-9-4 12:31:21 | 只看該作者
1.軸承內外圈是薄壁件;' r2 ]" d, P0 P) ]5 a% X% q- K
2.軸承有定心精度;7 t. P0 \2 z" r' T; x! b
3.軸承內外圈的疲勞壽命;% s# p* E/ n/ }* S" Z
4.。。。
7#
發表于 2013-9-4 12:39:39 | 只看該作者
1,在軸承內外圈上開鍵槽,在保證強度不變的情況下整個內外圈的厚度都要增加;2,從加工的角度講,軸上的鍵槽好加工,但軸承孔上的鍵槽加工有點問題;3,軸承作用:拿深溝球軸承來講——承載、定心、保留旋轉自由度,是允許軸承內外圈游動的,甚至游動有利于軸承內外圈獲得良好的磨損情況;4,鍵槽的配合時為了保證同軸度會加大鍵槽的加工精度,提高成本。
8#
發表于 2013-9-4 12:59:21 | 只看該作者
這個問題好啊,學習啦
9#
發表于 2013-9-4 13:40:06 | 只看該作者
本帖最后由 mfka 于 2013-9-4 13:42 編輯
/ c# [! u% w# Y7 u* T; \
% W9 m) q' A& X' W$ Y, ]CSK型(KK型)單向楔塊超越離合器
/ Q# U1 m  K9 D特性及應用: w  O+ I* m) z# D$ N$ B4 X$ Y+ j" e/ e
        CSK系列楔塊式超越離合器又稱為旋轉球軸承,外形尺寸與62系列深溝球軸承相同(CSK40)除外。它是深溝型軸承與楔塊式離合器的組合,其內部已填注潤滑脂,密封可以防止0.3mm以上灰塵進入內部.轉矩的傳遞為過盈配合方式.,以N6公差將外環與剛性足夠的機架壓合,將內環與工作軸外徑壓合,安裝時要注意,不可敲打內環壓迫外環進入機架,及不可敲打外環壓迫內環擠入軸外徑的方式安裝。傳遞轉矩?。?.4~260N.m),極限轉速高。廣泛應用于印刷機械、包裝機械、食品機械、電動滾筒、減速機及測試設備等。
10#
發表于 2013-9-4 13:50:09 | 只看該作者
根據各種使用要求,它的傳動扭距能滿足,沒的比要帶來加工的難度同,

點評

同意此說法,樓主是舍近求遠了吧?  發表于 2013-9-5 11:25
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