加工中心z軸每把刀怎么對啊，謝謝前輩指點！?。?/span>

徐1987

我看到師傅用100mm的量塊放在工作臺面上，然后用每把刀對量塊，在刀具長度補償里輸入每把刀的機械坐標值；
再用百分表在工件表面對下清零，然后在工作臺面上打下百分表，找到坐標差，下面就不知道怎么做了，為什么找坐標差，得出坐標差把值輸入到哪里？這里不太清楚，請師父們多多指教啊！！！謝謝

陳明6174

你這。。什么系統(tǒng)的？？

老新人

法拉克的的用G43刀補吧。

徐1987

陳明6174 發(fā)表于 2013-8-24 22:10
# a1 y: a! ^) }" a8 V你這。。什么系統(tǒng)的？？

' ~9 w* S" r6 L# QFANUC系統(tǒng)的就是不明白，為什么對下工件表面，再對下工作臺面???

徐1987

老新人 發(fā)表于 2013-8-24 22:22
法拉克的的用G43刀補吧。

/ _- y7 u3 |: Y0 t+ h0 I5 Y不明白他做的這一套原理，希望師傅指點一下?。?！
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475944808

記得不是很清楚了，直接對第一把刀的XYZ，然后別的刀只對Z就行了呀，我覺得很簡單呀，找本書自學(xué)就行。

徐1987

謝謝師傅?。?！

老新人

徐1987 發(fā)表于 2013-8-25 19:03
不明白他做的這一套原理，希望師傅指點一下?。?！

3 o( t% a. J* T( z$ f8 y我這一般都是試切加工的，頭幾個件都不要的（鋁合金的能回爐）三坐標測合格就開干了，你那的是不是件很貴啊。


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ㄅｖ1p°聰

把坐標差輸入到工作坐標系里就可以了！這樣做主要是為了避免工作無法對刀的情況才這么做的，比如說是模具，最高面銑切掉了其它刀具就不好對刀了，再比如說所有的刀一起對刀后，其中有把在加工中損壞了要重新對刀，但對刀面又被銑切掉了，所以用Z軸測定裝置或是自制的量塊放在臺面上對刀是比較方便的，只要知道工件表面到量塊的高度差就可以了！

冷月梧桐

對刀技術(shù)，最快速的方法是，在零件表面加工一刀，后面的刀全部以這個表面對刀，誤差大。最近琢磨了一套高精度的對刀法，用一把銑刀試切加工位置表面，通過百分表找出該面與里面零屆面的偏差值在刀補里記錄并修改，百分表反用，指針向上，將刀尖下移并壓住你的百分表，指針在某一值時清零相對坐標Z值，換其他的刀，刀壓百分表至同一刻度是，輸入原刀補值并加上現(xiàn)在的相對坐標。該法操作略帶麻煩，誤差主要集中在你的百分表的誤差上用千分表來對刀，誤差在1絲以內(nèi)也不是難事，這是指對刀誤差