去毛刺太費(fèi)時(shí)費(fèi)力了，誰(shuí)有良策，誰(shuí)能做該非標(biāo)我們?nèi)踪I

紅瓤地瓜

( k8 _) j! |$ C
不難解決的，1mm的小柱子很容易就搞掉了，自動(dòng)化也容易，兩邊夾緊，中間刀盤，一次性通過，如果你可以申請(qǐng)開發(fā)資金的話，我?guī)湍阕鲆粋€(gè)

小小機(jī)械功

+ C, `% u/ ?  Y! w7 _
0 X: H; v# ], [  Y. @4 j8 I這個(gè)你不是在送錢給人家嘛！是要把割斷下來(lái)的那個(gè)小凸臺(tái)弄掉伐？

chenguangxi

搞一臺(tái)雙主軸的走心機(jī)做吧

hqy718

還是在割斷處動(dòng)動(dòng)刀具腦筋吧，這成本增加的真沒意思

害怕伏櫪

切斷時(shí)不留殘料是最好方法。

/:Z蜷縮蝸牛

知道手機(jī)攝像頭那個(gè)圈子怎么去掉毛刺嗎，解決那個(gè)，你這個(gè)也解決了

癡心/aiq永恒

切刀磨的不好。。。。要想切出來(lái)的工件 中間沒有中心點(diǎn)，，就必須把刀的前刃磨斜。。你的那個(gè)工件最佳切刀寬度在2MM到2.5。。。為什么切刀前刃要磨斜。就是當(dāng)你切到中心點(diǎn)的時(shí)候 那個(gè)點(diǎn)由于切刀太寬或前刃太平了  就會(huì)造成還沒切斷就已經(jīng)彈斷了。。

小馬過河

% }) P6 j! O4 Q, ]& w6 Z  U
樓主這個(gè)問題明顯是刀具中心高與主軸中心不一致造成的，解決方法是提高刀具裝夾精度并將刀具角度控制好。一般要求刀具中心高于主軸中心0.02左右，樓主用的設(shè)備可能是排刀數(shù)控車或液壓自動(dòng)車，可以做可調(diào)刀座來(lái)解決。當(dāng)然，如果樓主處的調(diào)機(jī)師傅嫌麻煩，也只能再做專用設(shè)備了。但是二次加工會(huì)破壞表面美觀，如果外觀要求高的話是不可行的。

垨護(hù)伱の噯

銅件嘛 簡(jiǎn)單得很   做個(gè)鏨子鋒利點(diǎn)的  一下就斬掉  稍微拋光下 氣動(dòng)震動(dòng)磨  磨下就好     呵呵   瞎說的  別當(dāng)真

人生品味

你在切這個(gè)工件的時(shí)候，把切刀前端刃磨出一個(gè)角度，使凸臺(tái)留在裝夾一段上，然后再平一下。就好。