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在機械行業工作這些年，有些話想說出來，我認為中國的工業要振興，在管理方面，一定要依靠本國的特色加上先進的管理經驗，看過許多本土人士管理，和500強企業的管理模式.我感覺管理的不錯的老牌的管理者，他們的特點是人品好，執行力也不錯，但容易造成一線松散怠慢，更有私下里拉幫結伙，形成小團隊和上面對著干。 擅長現代管理經驗的管理人，他們能嚴格照章辦事，很少徇私，執行力跟是不用說，一線員工更是不敢怠懈，但是，他們的缺點卻不易被人發現了，呵呵，這樣的企業，容易造成一線員工死板，機械，總體技術水平偏低，無法發揮員工的主觀能動性，就這一條就尤為可怕，明白機械工廠的人不需要我解釋了，以車床為例，很多工具，先進的加工方法都是工人發明的，老廠工人都知道。+ n' {( \0 \/ S6 W
自己的工廠要發展，就一定要有自己人，為了自己方便快捷（也就是質量和效率），想出好注意，好點子，把這些好點子總結歸納成文，在回饋工廠，使其善之再善，在引進先進的管理經驗加以輔助，方能成事！
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5 k. D6 M2 z$ ?8 A" ]" w1 ~ g 針對##這個企業我深有感觸啊！
4 \$ j. j2 X( N7 N" h4 I9 d! k 我從哪說起啊！從下開始了 N# I. R) |6 Q! X9 P
如果言語欠妥，請原諒，并無惡意！
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( L* n9 U8 G. J# K2 }$ Y# C 一線的水平在加工半導體產品方面技能很不錯，有相當的經驗，但在工藝方面有所欠缺，就算工藝有問題，也不能提前發現，來避免過失，更不能及時反映上去，反饋給領導，導致同一個問題，或同種 問題反復犯，一而再，再而三，樓下有實際案例，還有就是想反映，不知道該向誰反映，沒人管你。反映了也沒有，有人有連著一個月天天都發現工藝有問題，天天等工藝重新改工藝，改程序，部長班長都知道，但沒人說，沒人研究怎么解決此類問題，真是元芳啊，另我匪夷所思啊!這是生產管理嗎，呵呵！5 r( r; C( v0 U$ n7 b& i
! o& \8 W9 \; ]$ u# b 在說一線工具的問題，一線沒有工具箱，只有倆個抽屜，還要定期檢查，不許有雜物，呵呵，大人，我真笑了，沈陽市任意一家搞機械加工的工廠，工人怎能沒有工具箱，尤其是搞單件，小批量的廠家，工具的累積有利于生產，這點是個加工者就應該明白啊，去看看機加老工人的工具箱，有很多你不知道干啥用的小墊片啊，螺絲啊，卡盤的鋁抓，銅抓，鋁虎鉗口，都是以往干活累積的，在加工同類產品的時候拿來就用，方便快捷，工欲善其事，必先累積工具，人和動物的區別也是在是否能使用工具啊！！
7 T ^( x, d+ @% |# r& ]獅虎猛獸人以弓箭射之，工人也要動腦，而工具就是動腦的產物！2 S0 Z$ j) y2 a% m$ w9 X
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相反，我做事的時候找工具找不到或者沒有，就像出門前找一個小時的鑰匙，記電話時找不到筆一個道理。4 ?( K7 V; n* `# M- d
5 }) i- b. M# J% I, p L 工人也要多拿問題刨根問底的研究，相互溝通，白天遇到問題，晚上回家查書上網，解決問題，有問題多想領導反映，技術水平對一個工人來說不是最總要的，最重要的是認真，研究，專研，較真！我是這樣感覺的。
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; M/ V& p! {/ m' r% r 在說工藝的問題，從管理方面說，一個字亂，各種軟件都有，各種工藝方法，同一種活，不同的人編程可能干法大不同，你說這是問題嗎？你也許會說我這要用到各種人才，就應該這樣，你還會說當然不一樣，人和人的思維方式不一樣，所以刀具路徑也不一樣。好吧，我現在來為你分析這個問題了，管理有什么特性，統一無疑是其很重要的特性之一，統一方法，盡量統一軟件，后處理統一也是可以的，就是出來的程序，操作者改的地方都一樣就行，或者根本就不需要改，這多好，操作者拿來就用，不需要東改西改，不同工藝不同改法了！
9 q' q+ C- v: A: h# v; h% n 在說統一工藝方法，你不能說誰的方法好，誰的方法壞，都有各自的優點，這就有問題了，操作者拿來工藝干了，下次還是這個活，或者是類似的活，換個方法，就說現在打字，你用的是五筆，好那% K) o V- n3 C% F' O- r
個你用全拼吧，因為我程序編完了你就的用，要不沒程序。嘿嘿！憋屈干吧不干怎整啊！你干不給我面子嗎？還有一種情況我出過這樣的問題，就是我來這就用這種方法干著個活，一直是這樣，但是那，今天換個工藝編程了，改了，我已經很習慣了這樣。所以我出錯了，你說是說的錯，是我的啊！我錯了，但我錯的委屈啊！我跟誰說啊！所以我贊成秦始皇統一6國，統一貨幣，統一語言，統一好啊！ y. C, k8 t$ l! D0 ~/ j
具個例子，我在欣海鴻業時，都說小金子編的好，我卻另有見解，我有些方法比他快，比他好，呵呵，但是如果我那么編程了，樓下的操作會不會，說好呢？答案是不會，因為他們已經習慣了小金子的思路，和他配合久了，磨合久了就處默契了，就是因為統一的原因，他們干活就很少出錯，相互信任，還很團結。就連玩游戲的團戰也是要統一步調，才能勝利！
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) o- `/ ^! q. f5 K 怎樣解決呢，一個管理，二在溝通，管理是說我是領導，新來的工藝，你要按照我們的習慣編程，不能你想怎樣編就怎樣編，心情好一個變法，心情不好一個樣，不允許，當然你有好的辦法可以提出來好的要采用，并且根據貢獻大小要有不同嘉獎，采用了要通知操作者，或者在工藝單里設專門一欄，說明此工藝有改進，請注意！工藝是服務操作者的，大人，您同意嗎？1 Y; y1 i% i* A, C* c
我們廠的工藝有沒有服務意識，他們是在練手呢，連玩就走，還是想踏踏實實的干，編號程序，讓工作有系統有套路，減少問題，專研問題。您知道嗎？誰會知道這個問題，是操作者，因為他們是被服務者啊，就像大家去餐廳，服務員的好壞，我們知道，老板不一定知道一樣的。
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有一些工藝水平偏低，不如樓下操作的，信嗎？學歷在##可以成為門檻，這沒什么，但是進入##后，是否有機會，向上發展，有機會表現員工其他方面才能，就比如說有人吧，在做后處理方面有些造詣，現在一直研究，5軸的后處理，以小5軸為例，不能干5軸的活就是因為沒用后處理，買又貴為什么不給員工機會，開發研究呢，將刀具抬起來空走是不會有問題的，不敢說一次就能搞定，但我有一定的把握，給時間我會有個結果，可是沒有這個機會，誰會相信我呢，他其實就是一個愛研究的操作者。
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產品的好壞與工藝有直接的關系，工藝在所有工廠都是重要環節，沒有例外。你可以技能暫時低，不要一直低，你可以犯錯，單同樣的錯誤不能再犯。堅決避免濫竽充數的，并且要有賞有罰，重點對待此環節，重點考察，就是用對一線操作者的態度，對工藝組就OK了。
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* |& C g) I* A 在人員任用和管理，還有銷售，我先不多說了。希望我們中國的工業能好一點吧。雖然現在看不到希望，但我自己認為中國要崛起，必先工業。
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發表于 2013-8-15 09:22:43
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