求助，自制鏜孔刀桿問題

卯兔丁丁

如題，需要做一把10倍徑數控車用的鏜孔刀桿，也就是刀桿直徑37mm，需要加工的孔深370mm。刀桿37mm已經極限不能再粗了。震刀問題得不到改善，請教大俠們，什么結構的刀桿可以減震？
! z! G7 [& h, h2 Q- g注：山特、肯納等品牌刀具商的防震刀桿不在此討論范圍，價格忒貴，平民用不起…所以只能自己動手，有幾個問題請教各位大俠。
+ f' \" t' j8 C5 w1 C2 Z1:做刀桿選擇什么鋼材較好？
" q9 ^6 L" D4 W; @9 R% [& p; E2:需要經過哪種熱處理工藝？
' j" c* Z9 u; l- r7 \; q% L3:刀體中心做成中空的，可以減震，是否有這樣的說法？
4:大家有誰有這方面的經驗，普及普及，小弟感激不盡。

HRC-26

可以銑個槽`   

卯兔丁丁

HRC-26 發表于 2013-8-14 16:51 可以銑個槽`

9 T4 b- R' M- G# T: C) Y) x大俠，在什么部位銑槽？

ttlegyq

通孔還是盲孔？初始孔多大？孔多大精度要求多少？
光做刀桿，一般做法是45號淬火，保證hrc50左右，搞工具鋼淬火更好，可以到55度以上。
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liujiaoce

刀桿是一項，還要注意吃刀量。進給。和轉速。

小一克sheng

這么深的一般采用硬質合金制造，但價格較高。用于精加工用。如果粗加工可以做成中空（并非能抗震）主要目的是斷續加工和抗較大的沖擊力有很好的回彈性使刀桿不容易斷列。如果是精加工而且是深孔應采用實心桿來保證足夠的剛性和穩定性。如果使用普通的材料熱處理很關鍵，可以使用鉻鋼，或一般合金鋼工具鋼等。滲碳深度1-2MM，碎火HRC60左右，深冷-200度，表面再氮化0.5MM，HRC65-68度。這個成本是很高的。可能自己造自己用都不能接受這個成本。上個月我造了一把自己用的菜刀光成本足足花了900多元。

枯藤

自制10倍徑？很難！就山特的結構吧，算好刀桿的固有頻率和配重塊的匹配重量以及阻尼液的阻尼系數就很有難度

卯兔丁丁

小一克sheng 發表于 2013-8-14 21:12 這么深的一般采用硬質合金制造，但價格較高。用于精加工用。如果粗加工可以做成中空（并非能抗震）主要目的 ...

好奢侈…

美女愛八戒

這個還真的很難解決，我們公司有次也碰到過，內孔32的長度300，自己做的鏜刀桿就是剛性不夠，選擇了三種材質的鋼件也還是不行，后來實在沒辦法孔是用鉸刀加工的，期待有老師傅能提供解決方案

小一克sheng

50*780，精加工深孔用。減震在接口部位50MM處