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記得有次我看到一帖子,說車雙頭螺紋,但又不能改起刀點。他就把工件旋轉(zhuǎn)180°再車第二道。想必他的車床也沒有主軸分度功能的。今天我把我的想法實驗了一下,成了。我用的是同一起點車多頭螺紋。我的想法是讓卡盤“空轉(zhuǎn)”一定的圈數(shù)。比如雙頭的就讓它“空轉(zhuǎn)”半圈,三頭的讓它“空轉(zhuǎn)”三分之一圈。我想我的表達能力不好,大家聽的肯定不明白。我把示例拿出來。$ ^! Y3 {, D) e% J5 s
我們以外徑30,導程6,螺距2的多頭螺紋為例。這是個三頭螺紋。
) P8 t+ `) y' p6 B6 z* O程序:
$ P$ T0 s) z" U3 FO1234** `% x7 I2 D4 R* E) }$ _
M3 S100 T0101*: _( J; T; I- X
G0 X29 Z10*3 X( ?$ j: W/ z% t
G32 Z-50 F6*(照常車出第一條螺紋)
3 V' |9 J* @( I) d: e: vG0 X32*
" @( P/ N/ g# p3 xZ10*
) |1 j; {/ ]2 H1 t, ]3 AX29*6 B3 p4 H; H2 B7 h, q2 ?
G32 X31 F6*(Z軸不動,X軸移動一個螺距,然后再返回起刀點)+ U/ x/ S8 u/ N, B4 X* E' t( w
X29*, K: }6 y. Q" ]
Z-50*
/ D+ a: n) J9 r& p9 S1 }G0 X32*
; e! i2 G- e- u. E! G8 q* \0 d* LZ10*5 f5 M& M# s( _
X29*
% l# {' r$ r" HG32 X33 F6*(相對上一道螺紋,X軸再次移動一個螺距)' F! C% g$ _) e8 L) P* B2 k4 n- G9 M
X29*3 T; B6 N6 A3 F
Z-50*
8 I' H( \; i( s4 c' w9 I$ c4 J) eG0 X32*. M q. I/ I3 p
Z10 X100*
8 s2 f9 a5 }6 G/ }5 I1 |+ EM30*
O' d5 B4 o+ @% d- F, R 1 i( T" T, u- w8 G- M1 K5 W
4 V6 @. h+ j/ u- T
% k7 {- g7 f2 x! r9 @+ i6 i這條程序車出來的只是分出淺淺的三條線,中間的N刀大家自己琢磨方法,不難。它的弊端是轉(zhuǎn)速不能太快,太快了X軸可能傷不起。不過這就是為了大螺距分頭想出來的,轉(zhuǎn)速沒必要快。有時候工件上頂針時可能也得用上,因為頂針限制了起點往后偏移的距離。我重申一次,這是為了咱沒主軸分度功能、不方便改起刀點的使用的。還有好多地方等著大家來討論。或者有更好辦法的也來說說吧。
( ]" A4 V: e, v* B+ D* C8 S
0 R1 Q) ]1 \# x- b9 `; A/ y! H( N! T4 |: K
我已親自實踐,證明了這個方法是可行的。我想這個怎么也比旋轉(zhuǎn)工件的方法強吧? |
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