20CrMnMo的硬度達(dá)不到

tqh142356

我們公司現(xiàn)在接到一合同： 要求：20CrMnMo經(jīng)正火+回火硬度要達(dá)到HB240~280，有效尺寸為330mm
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我們經(jīng)過鍛造完后，裝爐加熱，890℃保溫12小時(shí)，空冷，冷到300左右后回爐530℃回火8小時(shí)，隨爐冷到300，出爐，打硬度只有169左右，求各位師傅解惑！  拜托
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zerowing

滲下碳好了。貌似不滲碳只能到217。

itwotwo

請(qǐng)教一下，設(shè)想這個(gè)硬度應(yīng)該是絡(luò)合物的硬度嗎？金相分析有嗎？

loved

該材料含碳量較低，單純淬火無法達(dá)到樓主想要硬度，建議滲碳淬火+高溫回火。

zpc9306

一般正火硬度達(dá)不到那么高。

探索號(hào)QM

2 c3 D- t6 b/ n0 f- J先不論硬度要求那么高是否合理，但要求達(dá)到高硬度，本應(yīng)該采用淬火處理，而不是正火處理。工藝的方向不對(duì)頭。
該合同有沒有經(jīng)過技術(shù)論證？為什么要求20CrMnMo的硬度要達(dá)到HB240~280，而同時(shí)又要求采用正火處理的工藝？

mengen7

探索號(hào)QM 發(fā)表于 2013-8-1 02:21
3 q; g! w/ s! ]6 s先不論硬度要求那么高是否合理，但要求達(dá)到高硬度，本應(yīng)該采用淬火處理，而不是正火處理。工藝的方向不對(duì)頭 ...

" _4 E$ A2 q! H( G: k同感，還沒有聽說過正火+回火的。
& e; |5 m$ Q( ~; J% }" n* A可能是圖紙上的筆誤吧。
- r# N" f. g5 Q$ k

luzy77

樓主用此低碳合金鋼做什么零件啊，根據(jù)零件用途，只能通過滲碳淬火，或者碳碳共滲等方法獲得較高表面硬度。芯部硬度就比較難達(dá)到了

逍遙處士

來自百度：

20CrMnMo：
主要特性：
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2 L# d" ]2 x. {, z  v高強(qiáng)度的高級(jí)滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。
7 i* Q- N$ s. c' u) i8 v  h1 p/ K
20CrMnMo是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。
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  I" k+ I2 D0 z6 V% v. Y5 [  \先進(jìn)行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。

滲碳淬火后硬度高時(shí)磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。

探索號(hào)QM

20CrMnMo齒輪鋼特性及適用范圍：
) R* J8 B  |& y: t$ _7 L8 S! W熱加工性能良好，正火后切削加工性能好，淬火回火后有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度，滲碳后有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性，但焊接性能較差，焊前要適當(dāng)預(yù)熱，焊后應(yīng)及時(shí)回火。常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要滲碳件，如齒輪、凸輪軸連桿、銷等。
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