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樓主: 307的過客

磨削加工后表面硬度下降厲害,為何?

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11#
 樓主| 發表于 2013-7-24 10:55:44 | 只看該作者
307的過客 發表于 2013-7-24 10:14 . K' r1 Q) _1 V  ~4 Z7 d
是磨削加工,加工量只有0.15。與硬化層有關系嗎?
- _2 m2 F5 ^; v; I( G3 J
車削是在中頻淬火之前,應該不會有這個影響吧?
* Y7 }1 k' r1 i. |  m
12#
發表于 2013-7-24 11:03:20 | 只看該作者
傾向于磨削加工中磨削熱太大,把工件磨削燒傷了。: m, s& u6 c: Q0 e0 R) K9 Y
可用酸洗法檢驗磨削燒傷。
13#
 樓主| 發表于 2013-7-24 11:12:48 | 只看該作者
Pascal 發表于 2013-7-24 11:03 # m, o. V1 ]; x6 e
傾向于磨削加工中磨削熱太大,把工件磨削燒傷了。
6 \# z* s$ X: ?( t( v5 S可用酸洗法檢驗磨削燒傷。

4 I$ V7 P% ]' l" N能提供詳細的操作方法嗎?謝謝!+ L4 N. F% o  T
14#
發表于 2013-7-24 11:16:24 | 只看該作者
307的過客 發表于 2013-7-24 11:12
1 A: s+ E8 a0 o8 f* S! v! p能提供詳細的操作方法嗎?謝謝!
5 _8 [8 L2 p1 z- [# L0 }
抱歉,我不知道詳細的檢驗方法。
2 L# e  J# y! j3 g  l5 {; W酸洗檢驗磨削燒傷在軸承制造廠家是非常成熟的方法,等待軸承制造方面的社友。
15#
 樓主| 發表于 2013-7-24 11:20:43 | 只看該作者
問題是,酸洗測試,是破壞性的,肯定不能在工件上試,成本太高。
16#
發表于 2013-7-24 13:14:23 | 只看該作者
選用多點測量硬度,如果多點硬度在3度以內,那是中頻搞差了,如果多點測量硬度差在5度以上,那是磨差了。
4 `! A: ?/ f: R( z' {

點評

下次最好在磨加工前用磨光機多磨幾點打硬度,確認硬度是否均勻。  發表于 2013-7-24 13:16
17#
 樓主| 發表于 2013-7-24 13:36:46 | 只看該作者
嗯,感謝各位的指導和幫助。; X" Y; o* r! x: T
經對表面硬度下降處進行銼削后,再測硬度,硬度基本和熱處理后表面硬度一致。基本可以判斷是磨削加工導致的表面回火或退貨造成的硬度下降。
18#
發表于 2013-7-24 17:22:45 | 只看該作者
淬火深度不夠。
19#
發表于 2013-7-24 21:15:16 | 只看該作者
5樓的老兄總結的很好。高頻淬火,淬火層比較淺,如果冷卻不好,也會退火。
20#
發表于 2013-8-4 14:53:33 | 只看該作者
在打硬度時,用手砂輪在不妨害工件使用的地方磨深0.2mm,打硬度,看結果就知道是未淬透問題還是磨削問題。
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