磨削加工后表面硬度下降厲害，為何？

307的過客

48CrMoA材料，中頻淬火，淬火后表面硬度HRC52左右。
4 y+ v1 Q% P* m# n經過磨削加工，磨削加工量為0.15mm，磨削加工后表面硬度HRC42左右。
1 v" Q- t2 k8 m) ?6 g為何會下降那么多？有哪些因素會可能導致？
- B, z+ X4 a" [5 d8 `5 o+ l請各位大俠給出意見和建議。

zerowing

估計是你磨削時冷卻沒有保證吧。使得你的工件在磨削的時候高溫回火了。
有個鏈接，你可以看看。
/ L+ E9 i: o: o8 o4 Z) G7 o) Y& ^: Whttp://www.cv866.com/news/tech/57.html

瑣o〆銪

這是熱處理的問題，應該是淬火時未淬透。

mfka

還有感應加熱淬火工藝是否有問題？

307的過客

簡單歸納一下上面幾位大俠的意見：
8 f. m% _+ _5 r$ K& W( m. U2 C' _4 K1 K1、淬火工藝問題；
2、淬硬層深度問題；
  H1 M/ V, Z4 G, i, S. ]8 k3、磨削加工時的冷卻問題；
1 ?0 C; C' J) J4 t8 @4 B還請其它各位大俠不吝賜教，一并謝過！

東海fyh126

車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？

307的過客

東海fyh126 發表于 2013-7-24 10:09
, o- t( {9 M- e' k車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？

是磨削加工，加工量只有0.15。與硬化層有關系嗎？

$ w3 p, v9 U9 a; e& T& D& q
( [% @0 ]7 U0 g+ k, T  ]

鐘萍萍

對這個不是很熟悉，是不是淬火液的問題？

307的過客

淬火液？淬火時的冷卻液？不明白……

滾珠絲杠維修

淬火有問題，硬度層太淺了