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薄壁零件,工藝求助

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1#
發表于 2013-7-18 22:09:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
產品圖紙見附件。7 j3 ~5 _& B7 f& V4 v# K* e. P
材料是45#。
! e" ]$ }8 [1 o0 U- {2 U7 i( Y數量2000個。
# Q8 i$ [7 P2 ], j/ y8 g4 x. z現在因為產品比較薄,無法確定用什么工藝做,怕產品變形影響內孔精度。
2 ?, H0 w7 a8 _7 o4 h目前,自己認為可行的方案是:1,鋼管正火,2,左端全部一次性做好,割斷。3,用內漲夾頭把另一端平面。9 a/ x+ M) |2 l: m) ^2 g0 k3 E; J
& _7 w; @; J' t( b1 M  w
求指點。

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2#
發表于 2013-7-18 22:32:25 | 只看該作者
47孔2道,難度不小,壁厚太薄,圓度易變化,工序上注意變形。
3#
發表于 2013-7-18 22:54:51 | 只看該作者
這圖紙有問題,沒有標注形位公差。這對加工有影響

點評

13+30=43?擼主自己畫的圖?  發表于 2013-8-12 13:10
公差都保不住,更不用說形位公差了。  發表于 2013-7-19 06:52
4#
發表于 2013-7-18 23:29:37 | 只看該作者
工件為薄壁零件,易加工變形,盡管有熱處理(正火),但是還是建議用芯棒哈夫工裝保證加工精度,若是實在想省這點錢的話,可以用鏜好的同心銅軟爪裝夾工件加工,用低轉速小進給進行加工。

點評

謝謝。  發表于 2013-7-19 06:53
5#
發表于 2013-7-18 23:55:51 | 只看該作者
1.鋸料46長,2.鉆孔直徑41最大開粗,3.粗車留余量,4.去應力熱處理,5.夾外圓精車內孔,6.撐直徑47內孔,內端面定位,精車所有外圓到位

點評

可行,精車留0.5到0,8余量,最好用夾頭。另外其實這不算薄壁  發表于 2013-7-19 20:43
和我現在想的類似,感覺不是很保險。謝謝你的建議。  發表于 2013-7-19 06:54
6#
發表于 2013-7-19 13:14:55 | 只看該作者
精密加工123 發表于 2013-7-18 23:55 8 i% G4 ^3 K7 a
1.鋸料46長,2.鉆孔直徑41最大開粗,3.粗車留余量,4.去應力熱處理,5.夾外圓精車內孔,6.撐直徑47內孔,內 ...

- r: n$ {- ^% }( E放心干吧!沒問題,類似零件我做過很多的
; o5 o- M; E2 ~& Q4 O9 T
7#
發表于 2013-7-19 13:50:29 | 只看該作者
初次接觸,過來學習一下。樓上說得好像比較有道理哦。
8#
發表于 2013-7-19 13:52:22 | 只看該作者
夾持右端,由左端一次加工,最后切斷,座椅切斷刀刃口稍微偏一點,圖示左側稍長。
9#
發表于 2013-7-20 00:48:02 | 只看該作者
精密加工123 發表于 2013-7-18 23:55 0 q2 R; G& H2 T7 L
1.鋸料46長,2.鉆孔直徑41最大開粗,3.粗車留余量,4.去應力熱處理,5.夾外圓精車內孔,6.撐直徑47內孔,內 ...

6 P$ \. i' u7 \2 E. N5 z工件內孔誤差是2絲之內,不限定裝夾方式是無法保證這個精度的。2 b0 i# i$ K: }4 v0 d. S
10#
發表于 2013-7-20 10:29:20 | 只看該作者
不太清楚你們所謂的薄壁件定義是什么標準      棒料加工   1. 快速鉆 鉆孔 --粗加工內外徑  留0.2余量    精加工內外徑  刀片用金屬陶瓷的精密級的     切斷時 先 Z方向到43.1  X方向 到44 .0     跳刀上來   倒角 Z方向 到43.  直接切斷     問題是機床行不行
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