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一個質量事故,不知道教訓了誰?

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1#
發表于 2013-7-17 23:46:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
   半月前我廠接附近化工廠一工件,兩根半徑4米的弧條,在上面車擠壓模具,加工量挺大的,要求比較嚴格。一開始班長干不了,問了我們廠一老師傅裝夾方法,師傅看過圖紙便給他講述了裝夾方法。可能是邀功心切吧,班長立刻就去找領導匯報了:難題解決。師傅在其后邊喊道:粗加工完做時效,可惜班長沒聽到。數日后工件加工完成,測量結果:廢活一對,包工包料近3萬。分析原因是因為粗,精加工之間沒做時效處理引起變形。大家看看如此,這個問題教訓了誰?歡迎每一位從業者來討論一下這類問題。
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2#
發表于 2013-7-17 23:58:34 | 只看該作者
僅僅在你的圈子里教訓的是當事人。
+ D5 K$ X3 w6 {$ ]  B) `" l' [
8 `2 Q' h1 L/ I# q# o現在你發到網上來,教訓的是大家。
! [. p5 q: F* c& k  o4 n' h3 J
實實在在,干好每一點。

點評

經典!  發表于 2013-7-18 08:22
3#
發表于 2013-7-18 00:18:26 | 只看該作者
大活而且精度較高,沒見過。
+ D% v8 W5 `: g, J0 w請教下其中的精妙之處和正確的工藝路線,比如粗加工產生變形除了熱變形還有什么原因,中間時效工藝,粗加工時應該取什么樣的余量以保證時效后精加工可操作。
4#
發表于 2013-7-18 07:30:39 | 只看該作者
包工包料近3萬,這是班長自掏腰包嗎,全部由員工承擔也不盡合理,至少公司應該承擔部分責任
5#
發表于 2013-7-18 07:44:38 | 只看該作者
大活、小活工藝環節是不一樣的。精度等級提高一級,工藝保證能力要提高30%。
6#
發表于 2013-7-18 07:58:21 | 只看該作者
本帖最后由 crazypeanut 于 2013-7-18 08:02 編輯 8 E5 t9 M0 e( \4 a1 ^
掃街 發表于 2013-7-18 07:30
4 Q0 z  I9 v- J0 `% E4 l! c包工包料近3萬,這是班長自掏腰包嗎,全部由員工承擔也不盡合理,至少公司應該承擔部分責任
7 n) g% g, P  J# l- E9 h
4 x. H9 E0 t/ B) R
活干好了掙了錢公司也不會多分給員工: w  m% Q7 s9 e$ m, W: `

! o; l  @+ G0 f. c這種事故,無非是這樣幾種,批評警告,按損失金額一定比例罰款(一般是5%-10%),開除
$ r9 k2 h. N5 L3 P  r
6 q8 i2 f, X: _5 ]* r這個事故,關鍵原因還是那2個字,時效;一般粗加工后都要做時效尺寸穩定后,再測量精加工的。只是現在很多做的活,或者嫌麻煩不愿意搞,或者干脆就是不懂不知道,往往都忽略了這2個字
7#
發表于 2013-7-18 08:15:39 | 只看該作者
一知半解的后果。
5 ^$ _5 N, w9 J! i; E- d) r大東西,得坐下來作各種分析,提出方案,而不是某個人拍腦袋的決定。
. }, l) L/ T% S2 Z$ R% N9 v不過現在不少企業多是所謂的“精英”決策,早已沒有早先的群策群力了,結果是。。。+ B4 d* k7 g  E/ [
何況,熱處理這一塊,除非當頭的明白,否則不少家伙多是似是而非了。
8#
發表于 2013-7-18 08:25:57 | 只看該作者
本帖最后由 mfka 于 2013-7-18 08:40 編輯 / Y9 N, R9 E* h* n0 e( X
3 T. j6 c% [' U4 Q3 e2 t& W
請看:
) j4 s6 v# t7 B/ ?5 ^# g自然時效的時間如何控制?
2 o8 j" A# `4 _# D5 G" jhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... 39361&extra=&page=19 m8 n* Y4 }5 |' X9 y2 h

0 A- Y8 G/ Z, g* i" }, [( w0 _6 i

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9#
發表于 2013-7-18 08:51:28 | 只看該作者
呵呵,不夠小心。
10#
發表于 2013-7-18 09:04:32 | 只看該作者
干活要細
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