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關于麻花鉆斷刀-請高手指點

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1#
發表于 2013-7-8 20:46:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
刀具廠家:三菱
2 d3 t; Y+ ^6 o* W* \規格:φ4.1非標刀具

; a6 A% {4 c0 Q1 p; E3 d" m: i8 ]6 F# p: A刀具總長:100mm   加工中心夾緊長度:40mm處
5 B7 k  e/ ~& z: ?加工零件材料:粉末冶金
: H. b0 ~- ^* A. N. h6 P- ]8 D9 C加工孔深度:第一孔:28mm;第二孔:20mm;第三孔:31mm;第四孔:31mm
1 X+ U3 }( _2 i; e8 e' o8 x9 F/ J轉速:5500  進給:660# g% |& Y9 j! n9 V
PS:鉆孔前無定心(四孔都是盲孔)$ s; i6 E  w) D4 [4 F' X" H! R' f
現在只加工到500個工件就斷刀
9 ~3 C4 k! K$ E請高手指點斷刀原因,拜謝啊!!
( d- h6 P8 E" t& F( l1 X! c- I  o' Z& Y

: O# j+ r* G6 \# r) x2 n9 k& @
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2#
發表于 2013-7-8 21:54:35 | 只看該作者
最深31。   可以縮短總長。   并加個定心鉆
3#
發表于 2013-7-8 22:06:58 | 只看該作者
樓上說的不錯,加定心鉆,縮短懸伸,另外,感覺進給有點高了。
4#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:05:36 | 只看該作者
刃長55mm,縮短懸身量可以考慮,請問還有其他改善方法么?
5#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:11:21 | 只看該作者
另外刀具材料為P20國際標號,內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件
6#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:11:56 | 只看該作者
另外刀具材料為P20國際標號,內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件
7#
發表于 2013-7-16 07:19:07 來自手機 | 只看該作者
樓主,您好,您的刀具是外面容屑槽排屑還是鉆頭內部向外排屑?鉆盲孔,您是怎么安排刀具排屑的?
8#
發表于 2013-7-16 10:47:29 | 只看該作者
懸長太長,這是主要因素。
5 H5 u* J! X! C5D以上的就最好加定心
9#
發表于 2013-7-26 16:41:06 | 只看該作者
1.刀具已經到達使用壽命。
+ j+ R) t  `& v+ l1 Q
/ Y. z! K) _8 X6 ~0 x$ k# p2.轉速可以略降,轉速4500,進給540
- f3 J- e) _% c; p% g' }( h綜上所述,斷刀的主要原因:1.刀具懸伸太長,2.周刃跳動過大,3.刀具已到達實際使用壽命,繼續使用后斷裂。一般鉆削粉末冶金的線速為50m/min。8 D! c6 @. k9 u" y2 o" ]7 r
10#
發表于 2013-8-2 00:14:03 | 只看該作者
材質如果沒有為題的話。就看刀具的后角是否合理,還有關鍵是心徑不能小了。走到速度應該是死的有范圍的,不同材質對應不同速度范圍。
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