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關于麻花鉆斷刀-請高手指點

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1#
發表于 2013-7-8 20:46:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
刀具廠家:三菱1 |7 b2 }+ ], b0 ]# @
規格:φ4.1非標刀具
; s; B3 m5 D& [: X$ w, S
刀具總長:100mm   加工中心夾緊長度:40mm處
' U1 I1 ?, ]1 P7 K0 G加工零件材料:粉末冶金
, R2 L6 |- d2 G! X5 M( j, ~, Q加工孔深度:第一孔:28mm;第二孔:20mm;第三孔:31mm;第四孔:31mm
2 t5 w; _9 a5 }. r轉速:5500  進給:660
* Q! P0 C# G9 Y  v- zPS:鉆孔前無定心(四孔都是盲孔)/ n$ f& H; G4 S
現在只加工到500個工件就斷刀" [6 M% t! P1 v; ?) @! K5 z" L+ ]
請高手指點斷刀原因,拜謝啊!!1 d! E, R: l4 t2 \/ [  U

! T9 w% E' j  i3 ~, r' t( ~. P% J2 S$ N3 {- I
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2#
發表于 2013-7-8 21:54:35 | 只看該作者
最深31。   可以縮短總長。   并加個定心鉆
3#
發表于 2013-7-8 22:06:58 | 只看該作者
樓上說的不錯,加定心鉆,縮短懸伸,另外,感覺進給有點高了。
4#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:05:36 | 只看該作者
刃長55mm,縮短懸身量可以考慮,請問還有其他改善方法么?
5#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:11:21 | 只看該作者
另外刀具材料為P20國際標號,內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件
6#
 樓主| 發表于 2013-7-9 19:11:56 | 只看該作者
另外刀具材料為P20國際標號,內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件
7#
發表于 2013-7-16 07:19:07 來自手機 | 只看該作者
樓主,您好,您的刀具是外面容屑槽排屑還是鉆頭內部向外排屑?鉆盲孔,您是怎么安排刀具排屑的?
8#
發表于 2013-7-16 10:47:29 | 只看該作者
懸長太長,這是主要因素。7 a0 m& k( P) u
5D以上的就最好加定心
9#
發表于 2013-7-26 16:41:06 | 只看該作者
1.刀具已經到達使用壽命。
" P8 g; h: P* |. S" f: \0 F' u8 g% k7 p  {5 i" o/ t
2.轉速可以略降,轉速4500,進給5403 @# w( r& [2 N
綜上所述,斷刀的主要原因:1.刀具懸伸太長,2.周刃跳動過大,3.刀具已到達實際使用壽命,繼續使用后斷裂。一般鉆削粉末冶金的線速為50m/min。
' F/ j6 c  J' U' y. j9 N
10#
發表于 2013-8-2 00:14:03 | 只看該作者
材質如果沒有為題的話。就看刀具的后角是否合理,還有關鍵是心徑不能小了。走到速度應該是死的有范圍的,不同材質對應不同速度范圍。
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