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手機殼矯正模具

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1#
發(fā)表于 2013-7-4 10:58:42 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
因本人現(xiàn)做一款手機殼矯正模具,主要是手機殼有變形,想用沖壓上下模具將它矯正回來,現(xiàn)在沖出來,感覺不明顯,求高手幫忙想想有沒有其他辦法,謝謝!

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2#
發(fā)表于 2013-7-4 11:04:43 | 只看該作者
模具要做成多塊的。調(diào)試的時候分塊調(diào)。
3#
發(fā)表于 2013-7-4 11:10:43 | 只看該作者
我以前與人說過這個,核心問題是每個件的變形是不一致的,你玩這個等于白玩,耽誤工夫,! T6 Q  r% L5 r  r" F1 f4 R

7 C# {3 X1 P. w+ R要靠模具的精度與材料的一致性保障產(chǎn)品,小鼻子也是如此的,筆記本的防滾架就是小鼻子做的,靠后期反變形調(diào)整變形,基本沒有可能
4#
發(fā)表于 2013-7-4 11:20:45 | 只看該作者
這是因為屏框和塑料的熱漲系數(shù)不一樣引起的,因為模具,澆口都比較一致,基本這個變形一致性還好。這種就是一個簡單的治具,將產(chǎn)品放置好后,哪里變形,就在變形的位置避空,然后用肘夾頭反向保持一定的變形量,保持一定的時間,需要你自已試幾次,應該不會很復雜的。

點評

手機模具十來秒一模。呵呵,在別的產(chǎn)品這樣做肯定可以。但是,手機模這樣做就是“豆腐做成了肉價錢”  發(fā)表于 2013-7-5 10:42
5#
發(fā)表于 2013-7-4 11:27:12 | 只看該作者
另外這個產(chǎn)品的澆口位置,注塑工藝對變形也很重要,產(chǎn)品細長邊中間部位也可以在一小段減薄處理一下,但是要避開模流,要不然會填充不滿。這樣可以令塑料收縮時對鋼框細邊的拉力減少。
0 ?: P8 v; d1 V6 G6 Z  m希望可以幫到你。

評分

參與人數(shù) 1威望 +3 收起 理由
模具小俠 + 3 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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6#
發(fā)表于 2013-7-4 11:59:55 | 只看該作者
這個想矯正,很難吧?
7#
發(fā)表于 2013-7-4 12:09:01 | 只看該作者
產(chǎn)品一致性不好,變形基本都不同;你怎么去矯正??
! N  D2 X1 R  U" B  U$ S! z7 X這個跟板料分條道理一樣,分的時候變形了,矯正基本是不可能的;(當然也有人認為是可以的)
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-4 13:51:52 | 只看該作者
手機殼的材料應該是不銹鋼片,模具已經(jīng)做出來了,如下圖,上模是用相當于4噸的往下沖,效果是有,但還是有稍微的變形

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9#
發(fā)表于 2013-7-5 10:39:17 | 只看該作者
手機殼是大批量產(chǎn)品,樓主出現(xiàn)這樣的問題,應該首先考慮的是,是什么導致問題的產(chǎn)生?6 ~! i$ X, Q# l
有社友說的很好,主要的問題是流道設計的不合理,也有溫度控制系統(tǒng)設計的問題。當然在某些情況下頂出設計的不合理也一樣會導致變形。注射工藝也是很重要的原因。7 q: @9 v/ }1 U- F' ?$ }1 ~
怎么做正確的分析原因是你們現(xiàn)在應該做的工作。采取樓主所說的后處理的辦法如998大俠所說的,沒有作用。& @/ d: D) ~7 c3 \- X& w
樓主也可以試用一下MOULDFLOW做一下分析。當然MOULDFLOW軟件的前提是流道系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)設計的合理以及注射材料的規(guī)范。如果在出模的時候產(chǎn)品各處的溫度分布及應力分布不均勻,變形就是不可避免的!& M3 F0 c: m: `5 p9 I
所以,流道設計的核心請樓主注意
3 g; U" S$ g# s' ]" H3 _流道設計:使得熔融料流能夠無損傷的同時充滿型腔。請注意“同時”的要求!
- _$ s! G( G6 |3 R, }您這產(chǎn)品要做到這一點,有難度,但是,應該可以盡可能的做到差別小一點。
8 o9 ^& w8 F* a' e& I即使有小差別也可以通過溫度控制的手段滿足這樣的技術要求。! F7 k) R2 M8 m! t7 S5 `
另外,適當?shù)墓に嚳刂剖怯凶饔玫模m然可能會導致注射周期的增加。
& Y) R4 w; P" ], }1 W% O+ L+ d其實,我們國家模具加工水平不差,真正差的是注射工藝水平的低下。. W. u4 O8 ^# \- L
而且,更嚴重的是從大學到模具公司都沒有真正嚴肅的認識這個問題的嚴重性。而且理論和實際嚴重脫節(jié)!! x- z, C% W* \
10#
發(fā)表于 2013-7-15 15:00:50 | 只看該作者
樓主應該把這個部件的材質(zhì)說清楚
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