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為什么降低轉速能改善絲錐的異常折斷?

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1#
發表于 2013-6-15 14:00:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有一次加工時,絲錐頻繁異常折斷,原因是工件原材料不好,為此,將攻絲加工的轉速降了些,絲錐異常折斷的情況改善很多。
0 b# J" o6 p0 z9 ^$ A/ ?% O9 Z  {, [
從加工用量角度考慮,降低轉速只是降低切削速度,而切削速度對切削力的影響不大。
$ n" t# h  s. O4 `4 `
- I/ `4 \5 H) M2 T& n請教:(
如果不是切削力,)降低轉速改善了什么,能改善絲錐異常折斷?
- ?& |  l7 x; \1 O4 B# E
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2#
發表于 2013-6-15 14:05:52 來自手機 | 只看該作者
扭力啊?轉速大力就小,遇到切屑就悶斷了。

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3#
發表于 2013-6-15 14:52:22 | 只看該作者
轉速方面可以引起幾個問題:承受力。磨損加劇,磨損加劇后承受力成倍數加大。

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4#
發表于 2013-6-15 15:14:20 | 只看該作者
沖擊大,絲錐工具鋼易脆斷

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5#
發表于 2013-6-15 15:23:41 | 只看該作者
進給速度不變的前提下,轉速快切削量小,轉速慢切削量大。切削量大切削阻力大,切削阻力大絲錐斷!

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感謝回復  發表于 2013-6-15 18:56
6#
發表于 2013-6-15 15:44:11 | 只看該作者
每種不同的刀具材料都有各自對應的切削速度,超過(高于或低于)都會導致刀具壽命異常。建議LZ把你用的絲錐材料,加工材料,切削參數貼上來,大家共同探討。
7#
發表于 2013-6-15 16:20:04 | 只看該作者
現在機床都是剛性攻絲,S和F是成比列關系的,當你S快時F必定快 又不會像人一樣碰到硬的就慢下來軟下來,碰上材料不好或者很硬的當然絲攻只能斷了
8#
發表于 2013-6-15 16:20:19 | 只看該作者
絲錐的轉速和進給度是同步的,所以轉速越快進給越快,轉速慢,進給也慢了所以絲錐不容易斷了。
9#
 樓主| 發表于 2013-6-15 18:52:40 | 只看該作者
本帖最后由 耶穌愛子 于 2013-6-15 19:09 編輯 ' \6 O  h9 h' K% n
sjkabc 發表于 2013-6-15 14:05
% x+ q2 [0 t" k  p' l扭力啊?轉速大力就小,遇到切屑就悶斷了。
) k6 r$ i4 ]! F6 W
大俠,是“轉速大力就小 ”?(可是我是降低了轉速. u) L$ l0 r; R" S, M, F( m8 P( G
10#
 樓主| 發表于 2013-6-15 18:55:39 | 只看該作者
風隨意 發表于 2013-6-15 14:52
( `1 H: V' ~  ]/ m- J- R9 U轉速方面可以引起幾個問題:承受力。磨損加劇,磨損加劇后承受力成倍數加大。

2 D- t" M- }+ z" h4 z' }大俠,“承受力 ”是什么意思?# m; T* M$ Y6 b6 A

點評

摩擦力,扭力  發表于 2013-6-15 19:13
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