對這個問題比較感興趣,我之前也碰到過,說一下個人想法,請大家指正:9 t! J6 x; R) D' A+ g0 ^. \
4 c5 J$ m/ l# ?, i" p. T6 N/ R* o4 k8 f切削力F=K1*fn*ap (K1與材料有關,fn=螺距,ap=牙高): i2 K. t* _" |$ [
扭矩 T=F*D/2(F 為切削力, D為絲錐直徑)) s" a% q( ^ D ?) d2 Z* C9 p
因此,對于同樣的材料,降低轉速都不能對切削力和扭矩產生影響。
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那么降低轉速能改善絲錐折斷的原因,我覺得可能是排屑的方面,速度高了,單位時間產生的鐵屑就多,鐵屑堵塞會擠斷絲錐。
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4 c4 b5 g) V' }2 C, y$ n當然,切削速度對切削力的影響不是一點沒有,但在絲錐這種低速的加工條件下,我覺得比較小,(通常Vc都小于20m/min)。
) |/ Z! _( b( R7 n) z% s如果對于車,銑這些,Vc=20m/min,和Vc=200m/min,金屬發生變形的過程都不一樣,后者的切削力可能還要小些。 ( X6 o; V7 y8 t& e6 Y) C
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