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樓主: 耶穌愛子

為什么降低轉速能改善絲錐的異常折斷?

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21#
發表于 2013-6-16 16:07:36 | 只看該作者

- ~+ |, L$ ?* w- Y3 x: |學習學習
22#
發表于 2013-6-17 16:59:15 | 只看該作者
轉速大了,相當于切削速度提高了,切削阻力一定,速度加快,對絲錐的影響就會加大,再加上速度快了后不容易退削

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23#
 樓主| 發表于 2013-6-17 18:54:40 | 只看該作者
機械師one 發表于 2013-6-17 16:59
' X! I  [) i5 o! x+ x+ G轉速大了,相當于切削速度提高了,切削阻力一定,速度加快,對絲錐的影響就會加大,再加上速度快了后不容易 ...
# V9 @4 }7 y  d0 o6 F1 [
“對絲錐的影響就會加大 ”大俠您指的是哪些方面?6 A0 Z* a- D7 @% b2 g+ s
24#
發表于 2013-6-17 20:43:35 | 只看該作者
個人愚見,應該從材料的屈服硬化來分析,轉速高,切削線速度高,切屑形變大,形變速率高,硬化效果越明顯,屈服強度越高,變形抗力越大。同時絲錐前后刀面和切削刃磨損加快,也會增加摩擦阻力

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25#
發表于 2013-10-6 23:03:43 | 只看該作者
對這個問題比較感興趣,我之前也碰到過,說一下個人想法,請大家指正:9 t! J6 x; R) D' A+ g0 ^. \

4 c5 J$ m/ l# ?, i" p. T6 N/ R* o4 k8 f切削力F=K1*fn*ap (K1與材料有關,fn=螺距,ap=牙高): i2 K. t* _" |$ [
扭矩  T=F*D/2(F 為切削力, D為絲錐直徑)) s" a% q( ^  D  ?) d2 Z* C9 p
因此,對于同樣的材料,降低轉速都不能對切削力和扭矩產生影響。
3 t" _  z0 r. J1 l& Q( @0 o" c+ {9 Z/ a
那么降低轉速能改善絲錐折斷的原因,我覺得可能是排屑的方面,速度高了,單位時間產生的鐵屑就多,鐵屑堵塞會擠斷絲錐。
3 C$ k, a) O7 q5 ^7 F0 E2 c
4 c4 b5 g) V' }2 C, y$ n當然,切削速度對切削力的影響不是一點沒有,但在絲錐這種低速的加工條件下,我覺得比較小,(通常Vc都小于20m/min)。
) |/ Z! _( b( R7 n) z% s如果對于車,銑這些,Vc=20m/min,和Vc=200m/min,金屬發生變形的過程都不一樣,后者的切削力可能還要小些。 ( X6 o; V7 y8 t& e6 Y) C
" I: t: C5 Z# r9 X; m
26#
發表于 2013-10-7 15:16:51 | 只看該作者
我想可能和降低轉速后排屑改善、以及由于材料缺陷造成的沖擊減小有關吧
27#
發表于 2013-10-8 08:28:26 | 只看該作者
是不是機床跳動大啊
28#
發表于 2013-10-8 09:16:21 | 只看該作者
我想應該是改善了絲錐剛剛切入零件的沖擊力吧
29#
發表于 2013-10-8 11:10:55 | 只看該作者
同意24樓的說法
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