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日本大畏臥式加工中心加工尺寸問題

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1#
發表于 2013-5-31 19:52:05 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
日本大畏臥式加工中心,加工發動機缸蓋定位銷孔,加工的銷孔出現超尺寸上限0.003-0.004mm,出現成橢圓形狀,依次對主軸精度、主軸拉爪、主軸拉力、夾具定位銷、刀具、絲桿等進行檢查都在合格范圍之內,在檢查主軸徑向間隙時發現主軸的徑向間隙(主軸Y軸方向上下撬動)在0.4mm左右(在靜態下檢查主軸跳動,母線都合格),消除主軸的徑向間隙后加工正常。
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2#
發表于 2013-5-31 20:01:54 | 只看該作者
謝謝分享
3#
發表于 2013-5-31 20:14:46 | 只看該作者
感謝分享哦
4#
發表于 2013-6-1 06:11:02 | 只看該作者
哦,這個我記在筆記上
5#
發表于 2013-6-1 11:21:32 | 只看該作者
真的很專業!  x& O! g6 j5 Q, W: d. h
6#
發表于 2013-6-5 19:35:27 來自手機 | 只看該作者
同樣是大隈,不過是立式加工中心,車內圓呈橢圓,每次都有同一位置毛糙,這個位置尺寸偏小。靜態精度,刀具,夾具都是好的。會是什么原因呢?來自: Android客戶端
7#
 樓主| 發表于 2013-6-5 22:41:00 | 只看該作者
xghkrrr 發表于 2013-6-5 19:35
" K8 Q% ^% m% I' v3 @* o4 a同樣是大隈,不過是立式加工中心,車內圓呈橢圓,每次都有同一位置毛糙,這個位置尺寸偏小。靜態精度,刀具 ...

' S0 Z) M% q  Y- B得確定在加工時哪幾個軸移動、毛糙位置在哪個方向。主軸的夾緊力最好確定一下,我們這也出現過類似的情況,機床是寧夏LGMAZAK立加,在鉆工件銷孔,不是尺寸超差就是斷刀,最后確定是主軸拉刀碟簧損壞,主軸夾緊力不夠導致。這個還得根據具體的情況分析,僅供參考。
8#
發表于 2013-6-10 23:26:08 來自手機 | 只看該作者
隨X風 發表于 2013-6-5 22:41:00 0 x$ h0 Z+ D4 _1 `& C" z
' `( n2 m4 U- l
得確定在加工時哪幾個軸移動、毛糙位置在哪個方向。主軸的夾緊力最好確定一下,我們這也出現過類似的情況,機床是寧夏LGMAZAK立加,在鉆工件銷孔,不是尺寸超差就是斷刀,最后確定是主軸拉刀碟簧損壞,主軸

2 {' W" n8 E& o8 e# o1 B做那步時只有工件軸轉動,M軸B軸固定然后沿X正方向進給,YZ不動。毛糙的面每次都是工作臺送進機床時對著APC門的那個方向。我現在估計是工件軸軸承內圈在零位時正對著APC門方向上,當受力較大時會松動,但是又不能完全確定,考慮要不要把軸承換了,一套軸承也要十萬的樣子了來自: Android客戶端
9#
發表于 2013-6-11 09:44:29 | 只看該作者
頂起
10#
發表于 2013-6-11 09:50:44 來自手機 | 只看該作者
精度要求真高
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