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求高效加工方法,加工中心加工輪廓

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1#
發表于 2013-5-24 21:50:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
譬如一個腰形塊,尺寸公差比較嚴格,需要加工中心按輪廓加工的,尺寸相近的批量產品,35號鋼,熱板
: H+ k4 O/ ]2 {" C% F# K$ v& {2 L可以采用氣割下料,然后退火,再上加工中心加工
6 @! A: u; ~5 `  j或者是氣割大板成小板,然后把這張小板放到加工中心上,用立銑刀直接按輪廓挖出成品。0 i% J/ P* g' s( n8 X- {9 t- n$ k
我比較了一下,還是氣割加工的方法成本更低點,因為板材挖的時候,效率比較低1 ^5 [1 E& G" x$ }2 ~5 y
有沒有合適的方法及刀具,在挖的時候提高加工效率呢?3 e* z: c; [* s' U5 f7 b0 T5 P% y
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2#
發表于 2013-5-24 22:18:09 | 只看該作者
好歹上個圖嘛,沒圖說個杰寶啊。
3#
發表于 2013-5-24 22:24:39 | 只看該作者
我的工作就是搞研究開發加工中心高效率切削的。如果能測試主軸刀具的剛性和固有頻率,然后我就能設置一個不振動而又高效率的加工參數了。

點評

頂,哪個方面都需要有人研究  發表于 2013-5-25 07:37
4#
發表于 2013-5-24 22:29:28 | 只看該作者
5#
發表于 2013-5-24 22:43:23 | 只看該作者
壓在鋁板上做啊
6#
發表于 2013-5-24 23:41:57 | 只看該作者
好吧。來聊聊。不要看所有品種總共的量,要看一個品種的量。如果一個品種是單件小批量的話,無所謂效率。因為投入的刀具成本很可能沒法收回。如果一個品是有一定的批量的話,為什么不從毛坯開始入手呢?不能用鍛件或者鑄件之類的先把毛坯成型嗎?然后可以夾四周,銑出頂面及四周的定位基準,再然后反過來用吸盤吸住,銑另一面及四周。
7#
 樓主| 發表于 2013-5-25 09:34:27 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2013-5-24 23:41
7 U; l; k9 o) K% z, O好吧。來聊聊。不要看所有品種總共的量,要看一個品種的量。如果一個品種是單件小批量的話,無所謂效率。因 ...
  w- R0 {: n7 r. J
謝謝6 o8 [# I* v: Q6 B: H  l1 i
算是小批量加工吧,雖然形狀相同,也考慮過用鑄造的方式,核算下來成本沒有優勢,而且需要管理各種品種。# D- b) W) z3 _1 Y; q
工件是腰形塊,不好裝夾,8 P* @' S! f5 B4 O
氣割板料,板材便宜,4000多一噸。氣割的費用大約是1.5元/100mm。+ f% a: n& r. R6 z1 e6 ^! V
所以想找一種加工中心直接挖的快速方法
! B5 l# T0 a/ M3 g8 [( R3 j* t
" i4 P# B" f, H* O2 _: V
8#
 樓主| 發表于 2013-5-25 09:36:14 | 只看該作者
winniechen820 發表于 2013-5-24 22:24 ) S  S; G8 W3 ?9 ?$ F
我的工作就是搞研究開發加工中心高效率切削的。如果能測試主軸刀具的剛性和固有頻率,然后我就能設置一個不 ...

2 K- A  ~) Y0 Q這個方法比較新,減輕振動真的能提高運行速度
9#
發表于 2013-5-25 12:24:12 | 只看該作者
人生豪邁-jx 發表于 2013-5-25 09:36 + W" \" h0 D  A" N
這個方法比較新,減輕振動真的能提高運行速度
. v! ^5 N; l$ a4 Q" u- \3 F7 b
那你還有什么其他的方向嗎?
' u/ t2 {& m4 a, @
10#
發表于 2013-5-26 13:14:09 | 只看該作者
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