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昨天 老板給了個圖紙,在干了一天后老板說我干得慢

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1#
發表于 2013-5-5 18:57:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
昨天 老板給了個圖紙,在干了一天后老板說我干得慢,請教各位如何提高效率,大概描述一下圖紙:
9 {7 Q- p3 q3 i: D. k總長40MM,外徑26,內孔深32MM孔徑20.5內孔公差加5絲。《注:為盲孔》我加工一個下來要5——6分鐘。
8 g' V0 u( e" y毛胚料外徑30MM。長1.5M。
4 M. i* S/ Z( c+ E# m請大家指導指導。不甚感謝
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2#
發表于 2013-5-5 19:22:07 | 只看該作者
沒圖怎么看啊!!
3#
發表于 2013-5-5 19:25:30 | 只看該作者
孔底平面 是平的嗎?需要過中心嗎?
4 Z8 R3 x$ ]9 W" g3 I% K+ T
4#
發表于 2013-5-5 20:22:51 | 只看該作者
看是什么機床啊。普車的話這樣的效率算很高了,
5#
發表于 2013-5-5 20:34:40 | 只看該作者
長1.5m,第一步先伸出90左右,把外圓全部車出,一刀車到位,然后按照41長切斷,如果有鋸床最好,估計還是車床切斷,記得平面倒角。* N8 F. P- K# S
第二步,主軸后部搞個靠山,把未倒角的沖尾座,平面倒角的貼死靠山后夾緊。然后平面倒角,打內孔,留1mm余量,順便內孔倒角倒大點
; Q) t" y/ {" h+ C- S第三步,再按第二步夾一次,精車內孔。
; S( j" \3 `# p+ n2 V

點評

此產品至少要裝夾兩次完成,現在三次也就多了一次。棒料上一次做到位不妥,因為棒料轉速高不起來,且刀具眾多,普車做容易昏頭。最后裝夾多一次,可以簡化鏜孔對刀,檢測等步驟,保證精度,提高成品率。  發表于 2013-5-6 06:50
產品一次裝夾落成當然是最好,不過時間上并不一定占優勢,把它細分成若干工步,選用合適設備也能達到提高效率的目的  發表于 2013-5-5 22:50
棒料讓你給完成單料了,你說你多次裝夾不要時間嗎,浪費時間  發表于 2013-5-5 20:59
6#
發表于 2013-5-5 20:44:39 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-5-5 20:34
8 Q0 H) [% [4 w1 q! `; I長1.5m,第一步先伸出90左右,把外圓全部車出,一刀車到位,然后按照41長切斷,如果有鋸床最好,估計還是車 ...

% I& s0 o( s2 {6 H" v' [你這樣不是很慢。內外一起車不是更好
/ u8 ^5 X% A/ |" }
7#
發表于 2013-5-5 21:06:20 | 只看該作者
本帖最后由 /:Z蜷縮蝸牛 于 2013-5-5 21:12 編輯
, H5 ]& Y  ^8 h' o; X8 y
. j" ]- ^8 d  f1 f. O0 I; W( ]    主要鉆孔時間長,把這個優化了,效率就提高了。你沒說材料,,也沒說光潔度,短也不差那2分鐘,告訴老板,你要質量還有數量,要數量就要刀具來玩它。
0 t0 O+ o: A: }" W    舉個例子,前面玩個也像你這樣的,是SUS304,40外徑,有個臺階22,內孔2個臺階,內孔有槽,公差1個絲,光潔度0.8,車個要7分左右,對比下,
8#
發表于 2013-5-5 21:48:37 | 只看該作者
盲孔肯定要慢!打孔在鏜孔!
9#
發表于 2013-5-5 22:37:24 | 只看該作者
俺不太懂,不過覺得,樓主是否可以寫一下你的加工方法。謝謝。
10#
發表于 2013-5-6 00:26:21 | 只看該作者
確實太長了   2分鐘應該合理   

點評

大俠 說說你的方法  發表于 2013-5-10 08:54
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