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昨天 老板給了個圖紙，在干了一天后老板說我干得慢

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1#
發表于 2013-5-5 18:57:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
昨天 老板給了個圖紙，在干了一天后老板說我干得慢，請教各位如何提高效率，大概描述一下圖紙：7 i0 a$ }- r# a: T$ A$ _
總長40MM，外徑26，內孔深32MM孔徑20.5內孔公差加5絲。《注：為盲孔》我加工一個下來要5——6分鐘。
6 R* \6 ?, b+ r; a8 V毛胚料外徑30MM。長1.5M。4 w" k6 q% x. G( s- T6 M
請大家指導指導。不甚感謝
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2#
發表于 2013-5-5 19:22:07 | 只看該作者
沒圖怎么看啊！！
3#
發表于 2013-5-5 19:25:30 | 只看該作者
孔底平面 是平的嗎？需要過中心嗎？; k4 h6 m4 m: |( S9 q
4#
發表于 2013-5-5 20:22:51 | 只看該作者
看是什么機床啊。普車的話這樣的效率算很高了，
5#
發表于 2013-5-5 20:34:40 | 只看該作者
長1.5m，第一步先伸出90左右，把外圓全部車出，一刀車到位，然后按照41長切斷，如果有鋸床最好，估計還是車床切斷，記得平面倒角。
" x) E8 [8 p) A& {; W2 R第二步，主軸后部搞個靠山，把未倒角的沖尾座，平面倒角的貼死靠山后夾緊。然后平面倒角，打內孔，留1mm余量，順便內孔倒角倒大點. H$ I' X$ R8 Y
第三步，再按第二步夾一次，精車內孔。
  H: Y$ b$ c4 v  X9 Z

點評

此產品至少要裝夾兩次完成，現在三次也就多了一次。棒料上一次做到位不妥，因為棒料轉速高不起來，且刀具眾多，普車做容易昏頭。最后裝夾多一次，可以簡化鏜孔對刀，檢測等步驟，保證精度，提高成品率。  發表于 2013-5-6 06:50
產品一次裝夾落成當然是最好,不過時間上并不一定占優勢,把它細分成若干工步,選用合適設備也能達到提高效率的目的  發表于 2013-5-5 22:50
棒料讓你給完成單料了，你說你多次裝夾不要時間嗎，浪費時間  發表于 2013-5-5 20:59
6#
發表于 2013-5-5 20:44:39 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-5-5 20:34 2 W  \# X; p+ e( \! Q
長1.5m，第一步先伸出90左右，把外圓全部車出，一刀車到位，然后按照41長切斷，如果有鋸床最好，估計還是車 ...
, R+ {( Y+ n, E* H& R; w8 C
你這樣不是很慢。內外一起車不是更好
. p) v" \2 l# k9 O, d% I) z
7#
發表于 2013-5-5 21:06:20 | 只看該作者
本帖最后由 /:Z蜷縮蝸牛 于 2013-5-5 21:12 編輯
0 j* o- T& d2 r9 J1 P. R* k) \: Q. k7 T# v( R6 M: v! y
    主要鉆孔時間長，把這個優化了，效率就提高了。你沒說材料，，也沒說光潔度，短也不差那2分鐘，告訴老板，你要質量還有數量，要數量就要刀具來玩它。 ' V* _+ Y" i# q3 q3 ^. C# E
    舉個例子，前面玩個也像你這樣的，是SUS304，40外徑，有個臺階22，內孔2個臺階，內孔有槽，公差1個絲，光潔度0.8，車個要7分左右，對比下，
8#
發表于 2013-5-5 21:48:37 | 只看該作者
盲孔肯定要慢！打孔在鏜孔！
9#
發表于 2013-5-5 22:37:24 | 只看該作者
俺不太懂，不過覺得，樓主是否可以寫一下你的加工方法。謝謝。
10#
發表于 2013-5-6 00:26:21 | 只看該作者
確實太長了   2分鐘應該合理   

點評

大俠 說說你的方法  發表于 2013-5-10 08:54
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